制革厂属于化工企业吗？

一、制革厂属于化工企业吗？

制革工业属于传统产业，经过长时间的发展，制革已从当初原始简单的手工操作，发展为一个重要的工业部门。自20世纪80年代初制革工业的重心开始自欧洲向亚洲转移以来，中国的制革工业得到突飞猛进的发展，目前已成为世界上最重要的皮革及革制品生产中心之一。我国的牛皮、猪皮、羊皮资源居世界第一，我国每年轻革产量居世界第一，占世界总量的20%以上。入选中国世界纪录协会世界轻革产量最多的国家，随着世界经济一体化进程的发展，世界制革工业的中心进一步向我国转移，制补革工业将成为我国的特色工业，将在国民经济中起到越来越重要的作用。

二、制革原理？

制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、和羊皮，但实际上大多数动物皮可以用于制革。只是猪皮、牛皮和羊皮的产量大且质量较好，是制革的主要原料，而其它动物皮数量较少，在我们日常生活中不很常见，虽然制革用原料皮来源广泛，种类繁多，但我们可以粗略的将其分成四大类，及家畜类、野兽类、鱼蛇类和禽鸟类。

制革工艺受原料皮及革的种类不同，差别很大。不同厂商受原料皮皮源、水质、季节、机械设备条件、化工材料等因素的影响，工艺差别也很大。因此工艺复杂、烦琐多变，而且由于天然皮革的形态，来源各异，质量难以控制。

制革的目的是提高生皮的物理-机械性能，使其变的更为美观使用。（下面以绵羊皮服装革一般制作工艺为例，简单说明制革工艺的基本原理及常用方法。

（1）原皮组批：根据皮薄厚、大小、路别不同进行组批，为后面的工艺制定创造有利条件。

（2) 浸水：使原皮回复到鲜皮状态。

（3）去肉：去除掉浮油及烂肉，以利于化工材料的渗透。

（4）涂灰：为脱毛创造有利条件，腹边部位：（Na2S用量为20-25g/L）,正身部位：（Na2S用量为35-40g/L）。

（5）脱毛：手工拔毛或用机械拔毛。

（6） 称重。

（7） 浸灰：

①.浸灰的目的

a溶解纤维间质，使胶源纤维分离；

b 通过胶源膨胀，使皮具有一定的柔软性，提高纤维曲绕性、延伸性。

c 打开胶源分子结构，释放极性基，以利于鞣剂的结合与渗透。

②.常用化学试剂：Na2SnaHS

③.浸灰对皮革的影响：化学试剂的浓度、操作温度、转动时间等因素对成品革质量影响较大，化学试剂的浓度过大，操作温度过高、机械作用过强会使皮质损失很大，易造成网状层分离，成品革空松、抗张强度降低，易松面，如化学试剂的浓度过小、操作温度过小，操作温度过低、机械作用过弱。

三、明矾用于制革？

制革和制裘的首要工序，是鞣剂分子向皮内渗透并与胶原分子活性基结合而发生性质改变的过程。这道工序之后，只剩下皮革中的真皮留下来进行进一步的加工。生皮在制革的鞣制前须经浸水、浸灰、脱毛、软化、脱脂、浸酸等一系列准备工序。鞣制一般在转鼓内进行，鞣法依皮革品种不同而异。

　　主要有铬鞣法和植物鞣法，其他还有醛鞣、油鞣、铝鞣、锆鞣、结合鞣、明矾鞣、甲醛鞣等。（只说明矾鞣法）。配制鞣液，明矾4-5份，食盐3-5份，水100份。先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀，原理：明矾溶解水中后，产生游离硫酸，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。加盐的目的是抑制膨胀，但加食盐多少要依温度而定，温度低时，可少加食盐，温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0.7-2份食盐。

四、皮怎么制革？

浸灰，屠宰后的生皮会用盐腌制然后用水清洗脏物。浸灰的过程可以将皮毛中的脂肪和不需要的杂质除去，以便后期处理。

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片层，用片皮刀将皮革水平地片开两层，得到头层（外层）和二层（里层）注意头层的纤维较二层三层更紧密：因此头层更柔软，更抗撕裂和价格更高。

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制，鞣制可以通过各种鞣制剂来完成，最常用的有铬粉，鞣制后皮革带一些蓝色，这就是为什么鞣制后的生皮叫蓝湿皮。鞣制的目的是让皮革能长时间保存而不会变质。

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染色，皮革进行浸染，也就是皮革表面和内里都会染色。染色步骤完成后，蓝湿皮变为皮胚。

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分类，根据不同的自然特性和预期用途，制作出不同种类的皮革，主要有：Aniline 苯胺革、Semi Aniline 半苯胺革、Pull Up (Waxed) 油蜡皮、Suede (Nubuck) 磨砂皮、Pigmented 涂饰皮、Bycast 二层覆膜皮。

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打磨、用磨砂纸打磨头层使表面平滑，以去除大部分自然印记。全粒面皮则不经打磨，不能有明显的瑕疵和印记，所以较涂饰革价值更高。

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修饰（只用于涂饰皮）、经过修饰可以覆盖皮革上的瑕疵，并使颜色一致用电热板或滚筒压花可以压出需要的纹理并更好隐藏自然印记透明顶涂固色可以防止掉色，保护皮革，增加手感和光泽。

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顶涂保护、顶涂保护皮革受污渍侵蚀，防止衣物的窜色。使用非专业的清洁剂（如酒精、肥皂）会破坏顶涂。顶涂破坏后，皮面似乎是干净了，但表面变得有粘性会和衣物窜色。

五、济南制革街来历？

济南市制革街位于济南长途汽车总站(南区)以南，济洛路与西工商河之间。这里原为一片荒地，1914年傅明臣在此创办胶东制革厂，1934年又有德记制革厂，解放以后，济南制革厂厂址也在此处，故名制革街。很多年，长途汽车站以南的公交站一直被称制革街站，近几年才更名为长途汽车南站。

六、意大利制革机械品牌

意大利制革机械品牌：为您带来卓越品质和创新技术

意大利制革机械品牌一直以来都是全球制革行业的领头羊。这些品牌凭借其卓越品质和创新技术，为制革行业注入了新的活力和动力。无论是在设计、制造还是售后服务方面，意大利制革机械品牌始终秉承着最高标准，为客户提供最优质的产品和服务。

品质保证

意大利制革机械品牌一直以来都以品质卓越著称。这些品牌在制造过程中采用最先进的技术和材料，确保产品的可靠性和耐用性。每个细节都经过严格的测试和质量控制，以确保最终产品达到最高标准。这种对品质的执着追求使意大利制革机械品牌成为制革行业的首选。

在意大利制革机械品牌中，注重精湛的工艺和精细的材料选择。无论是机械部件还是外部结构，都经过严格的挑选和设计。品牌始终关注产品的性能和可靠性，以确保客户能够获得最佳的制革体验。

创新技术

意大利制革机械品牌始终致力于技术创新，不断推出最新的解决方案和产品。通过投资研发，品牌不断改进和优化现有产品，并推出全新的创新机型。这些技术的突破为制革业带来了更高效、更灵活和更可持续的解决方案。

在意大利制革机械品牌的创新产品中，值得一提的是智能化和自动化技术的应用。通过引入先进的控制系统和传感器，这些品牌的机械设备能够实现更高的自动化程度和智能化操作。这不仅提高了制革过程的效率和精度，还降低了人力成本和生产风险。

客户服务

意大利制革机械品牌一直重视客户服务，并为客户提供全方位的支持。无论客户在产品选择、技术咨询还是售后服务方面有任何需求，品牌的专业团队都会提供及时的解答和支持。

品牌为客户提供培训和技术支持，帮助客户更好地了解和使用机械设备。同时，意大利制革机械品牌的服务团队还在全球范围内设有服务中心，以便随时响应客户的需求。

结语

意大利制革机械品牌凭借其卓越品质和创新技术，在全球制革行业中树立了口碑和地位。这些品牌通过不断的技术创新和客户服务的优化，为客户提供了一流的产品和体验。无论您是制革行业的从业者还是企业家，选择意大利制革机械品牌将是您在生产效率和质量上的明智之选。

七、如何高效利用制革废液？制革废液蒸发设备生产方法

制革废液蒸发设备生产

随着环保意识的提高，制革行业对废液处理的需求逐渐增加。其中，制革废液蒸发设备生产成为了一种常见的废液处理方法，它可以将废液中的水分蒸发掉，使得固体废物变得更易处理，同时也能回收水分和其他有价值的化学物质。下面就让我们来了解一下制革废液蒸发设备的生产方法吧。

蒸发设备的选择

在制革废液处理中，选择合适的蒸发设备是非常重要的。通常，制革废液中含有大量的固体颗粒和有机物质，因此需要选择能够有效处理这些物质的设备。在实际生产中，常用的蒸发设备包括多效蒸发器、膜蒸发器和旋转蒸发器等。这些设备在处理不同性质的制革废液时各有优势，需要根据实际废液的性质来选择合适的设备。

生产工艺

制革废液蒸发设备的生产工艺一般包括进料、预处理、蒸发、浓缩和残渣处理等步骤。首先，将制革废液送入蒸发设备，经过预处理去除固体颗粒和杂质；然后，通过蒸发器蒸发掉废液中的水分，使得废液中的固体物质得以浓缩；最后，将残渣进行处理，将有价值的物质回收利用。

生产注意事项

在制革废液蒸发设备的生产过程中，需要注意以下几点：

• 确保蒸发设备的稳定运行，提高蒸发效率；
• 严格控制工艺参数，防止有机物质的过热分解和结垢；
• 合理利用余热和回收水分，减少能源消耗；
• 加强对残渣的处理，减少对环境的影响。

总之，制革废液蒸发设备的生产是一项技术含量较高的工艺，需要综合考虑废液的性质、蒸发设备的选择，以及生产工艺中的各项参数。只有做到科学规划、精心操作，才能高效利用制革废液，实现环保和资源回收的双赢。

感谢您阅读本文，希望本文能够帮助您更好地理解制革废液蒸发设备的生产方法，为实际生产提供一定的参考。

八、制革废气处理：解密制革行业的环保技术和挑战

制革废气处理技术

在制革行业，废气处理是一项重要的环保技术。制革过程中产生的废气主要包括硫化氢、氨、有机挥发物等，这些废气对环境和人体健康都构成潜在威胁。因此，制革企业需要采取相应的废气处理技术，以减少对环境的负面影响。

常见的废气处理技术

常见的制革废气处理技术包括物理吸附、化学吸收、生物降解等。物理吸附利用吸附剂吸附废气中的污染物，化学吸收则是通过吸收剂与废气中的污染物发生化学反应，将其转化为无害物质。而生物降解则是利用微生物降解废气中的有机物，是一种较为环保的处理方式。

环保技术的挑战

尽管有多种废气处理技术可供选择，但制革废气处理仍面临一些挑战。首先是技术成本较高，尤其是对于中小型制革企业来说，引入高效的废气处理设备需要较大的投入。其次是技术选择的多样性，不同的废气处理技术适用于不同的废气成分，企业需要根据自身排放特点选择合适的技术，这需要具备专业的知识和经验。

未来发展趋势

面对制革废气处理的挑战，未来的发展趋势将主要集中在技术创新和政策支持上。随着环保意识的提高，新型的废气处理技术将不断涌现，比如膜分离技术、光催化氧化技术等。同时，政府也将加大对环保技术的支持力度，通过税收减免、补贴等措施鼓励制革企业开展环保技术改造。

感谢您阅读本文，希望通过本文能够更好地了解制革废气处理的技术和挑战，为制革行业的环保工作提供一定的帮助。

九、硝皮制革技术？

1.预处理。毛皮先经碱水处理，即将毛皮放入冷水浸泡12小时，然后放入碱水中（每10张黄狼皮，用烧碱即氢氧化钠70克、水400克）搓洗1~2小时，洗去毛皮上的油脂，最后用清水洗去碱水。

2.硝制。将米浆的一半加水1400克、芒硝350克放入缸内拌匀。将漂洗过的毛皮浸入，36小时后捞起。用钝刀铲去油皮，再放回缸内浸泡。此时把剩下的一半米浆倒入缸内，拌匀，使每张皮都浸到硝水。

冬天浸20天左右，夏天酌减时间。自毛皮第二次回浸硝水后，每隔3天加温一次（在缸的周围烧火）。如水温在10℃以上可不必加温，但每天早晚须各翻缸一次。

浸泡硝水后的毛皮，捞起，沥干（勿扭干），经12小时后曝晒。待毛皮全部晒干后，喷上冷水使皮板湿润回潮，并撒上一层滑石粉。用快刀把皮板铲平，再用软棍子拍打，拍去毛皮上的灰尘和滑石粉。然后用手干搓至皮板柔软时，即成为成品。

十、制革产品有哪些？

制革产品有：

1、制革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。

2、皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套

3、在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。