无损检测多久做一次？

一、无损检测多久做一次？

一般来说，这个是不一定的，分两种情况：第一种，看每个企业的具体情况，有年检（有几年一检，也有一年一检的）季度检，月检，不定检（新产品研究生产的需要，或者考虑到产品安全问题）等；第二种，就是根据客户的要求，客户要求你什么时候做就什么时候做。深圳市中仪检测是一家专业提供无损检测、货架检测、有限元分析、金属材料检测的机构，如果需要做无损检测的话，可以咨询我们公司。

二、吊篮多久检测一次？

吊篮是建筑工地常用的升降机械设备，因此需要经常检验维护以保证使用安全。吊篮的检验周期和检查项目均需要依据相关的法律法规和标准实施。一般来说，吊篮使用寿命为5年，但是根据不同地区的规定，吊篮的检测周期可能会有所不同。例如《安全生产法》规定，吊篮每年都要进行检测；《建设工程质量安全监督条例》规定，吊篮每两年进行一次检测。吊篮的检查内容主要包括检查吊篮底部保护装置、钢丝绳、吊篮接头、吊篮承受力、安全门等方面的情况。如果发现吊篮存在严重的安全隐患，需要及时进行维修和更换。做好吊篮的检查和维护工作，能够最大程度地保障工人的安全和建筑工程的顺利推进。

三、rohs多久检测一次？

报告本身是没有有效期的，但是一般来说，进口商不会接受三年以上的报告。欧洲没有严格规定RoHS报告的有效期，在RoHS报告标准没有更新和产品没有变化的情况下，RoHS报告行业类大家默认为一年。

The Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment，即《电气电子设备中某些有害物质的使用限制指令》。RoHS指令要求2006年7月1日以后投放欧盟市场的电气电子产品中含有的铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr(VI)、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs等六种有害物质不得超标，目的是控制电气电子设备中六种主要有害物质的含量

四、塔吊多久检测一次？

塔吊的定期检测应当按照相应的安全技术规范进行，整机检验检测至少2年进行一次，安全装置检验检测至少1年进行一次。经检验检测不合格的，不得继续使用。凡有下列情况之一的塔吊在使用前，必须经检验检测机构检验合格后才能投入使用：

对新塔吊首次启用的；经大修、改造的；超过检验周期的；发生重大机械事故的；自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；法律法规规定的其他情况。

检测检验机构对检测检验结果的真实性负责，并承担检测检验的法律责任。

五、噪声检测仪多久检测一次？

你好，噪声检测仪的检测频率取决于不同的应用场景和要求。例如，在工厂中，可能需要每天或每周检测一次噪音水平，以确保员工的健康和安全。而在居民区，检测频率则可能更少，可能是每几个月检测一次。此外，也要考虑到噪声检测仪的灵敏度和准确度，这些参数也会影响检测频率的确定。总之，在使用噪声检测仪时，我们需要根据实际情况和要求来确定合适的检测频率。

六、塔吊多久需要检测单位检测一次？

塔吊检验周期为一年一检，需要检测单位进行检测。

七、钢筋检测项目？

一、钢筋进场需要检验的项目

二、钢筋的保管与存放

为了确保质量，钢筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此：

(1)堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地20cm以上。非急用钢筋， 宜放在有棚盖的仓库内。

(2)钢筋必须严格分类、分级，分牌号堆放，不合格钢筋另作标记分开堆放。

(3)钢筋不要和酸、盐，油这一类的物品放在一起，要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。

三、钢筋的进场验收

钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。

三、外观检查

应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。

四、力学性能试验

在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。

进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。

五、钢筋的堆放

当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋

八、钢筋检测标准？

公 内 径 横 肋 高 纵 肋 高 间 距 横 肋

称 最低 d H h 横肋 纵肋 L 末 端

直 标准 公称 允许 公称 允许 公称 允许 宽 h 宽 h 公称 允许 最 大

径 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 间隙 +0.3 6 5.8 5 。8 +0 。3 0.6 0.6 ±0。3 0.4 1。0 4 。0 ±0.5 1。8 -0 。2 +0。4 8 7。3 7 。7 ±0.4 0.8 0.8 ±0。5 0。5 1。5 5。5 ±0 。5 2 。5 -0.2 +0.4

10 9.2 9.6 ±0.4 1.0 1.0 ±0.5 0.6 1。5 7。0 ±0 。5 3 。1 —0.3

12 11。1 11.5 ±0.4 1。2 ±0.4 1。2 ±0.8 0.7 1.5 8.0 ±0.5 3.7

14 13 13。4 ±0.4 1.4 ±0 。4 1。4 ±0。8 0.8 1。8 9。0 ±0.5 4.3

16 15 15。4 ±0 。4 1。5 ±0 。4 1。5 ±0.8 0.9 2.0 10 。0 ±0.5 5.0 +0。5

18 16。9 17.3 ±0 。4 1.6 1.6 ±0.8 1.0 10.0 ±0 。5 5 。6 -0.4

20 18.8 19。3 ±0.5 1.7 ±0 。5 1.7 ±0。8 1.2 2 。0 10.0 ±0.8 6.2

22 20 。8 21.3 ±0.5 1.9 ±0.6 1。9 ±0.9 1.3 2 。5 10 。5 ±0 。8 6.8

25 23.7 24 。2 ±0 。5 2。1 ±0 。6 2.1 ±0.9 1。5 2 。5 12 。5 ±0 。8 7.7

28 26 。6 27.2 ±0.6 2。2 ±0 。6 2.2 ±0.9 1.7 3.0 12.5 ± 1.0 8 。6 +0。8

九、钢筋检测参数？

屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率。

钢筋原材拉伸试验有三个检验项目分别指的是：

1、屈服强度 2、抗拉强度 3、延伸率

如果钢筋原材使用在有抗震要求的建筑物上，就有屈强比指标的要求。屈强比就是抗拉强度与屈服强度的比值。屈强比与弯曲试验值无计算关系。

中华人民共和国国家标准GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》第五章钢筋分项工程中 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

十、钢筋检测依据？

看钢筋厂家出示的产品质量证明书，还要详细查看一下每一捆的钢筋材料上是否都挂有对应的挂牌。

再详细查看一下钢筋材料的外观，看看是否平直，是否有损伤现象。并且详细查看一下钢筋材料的表面是否有开裂、油污、颗粒状、部分位置出现老锈等现象。