学校常规管理存在的问题？

一、学校常规管理存在的问题？

学校常规管理普遍采用量化管理。存在质量效益不高，落实到具体工作细节方面不够，不能充分调动积极性。

如教师考核管理包含每周的上课次数、听课次数，作业批改次数，备课次数等等，这种考核明显向“数字化”转变，让教师只注重数量而忽视了质量。

注意不要登高爬高，注意自己的人身安全。

检测范围：

常规防水材料：防水卷材、防水涂料、止水条、止水带、防水砂浆、堵漏剂

专用防水材料（轨道交通用细部防水）：止水胶、橡胶垫、注浆管、氯丁胶乳

建筑涂料：内外墙涂料、防火涂料、油漆

加固材料：碳布、粘钢胶、植筋锚固胶、浸渍胶、裂缝修补胶、底胶、找平胶

土工合成材料：土工格栅、土工布、土工膜

装修材料：铝塑板、界面剂、瓷砖粘结剂、勾缝剂、腻子、硅硐密封胶、硅硐结构胶

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攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的紧固件胚料底孔中加工出内螺纹，通常使用攻丝机进行生产加工。

相较于普通机床，攻丝机具有轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限性，因此攻丝机成为应用最广泛的一种内螺纹加工机床。下面简单介绍下攻丝机加工紧固件时需要注意哪些问题：

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝加工前应当检查攻丝油供油系统是否正常，专用的攻丝油能有效减少工件与丝攻的摩擦降低丝锥磨损，且具有强韧的油膜防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率。

（4）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入时，仔细检查和校正丝锥的位置。

一般切入螺纹时丝锥位置应正确无误。以后只须转动绞手而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（5）攻丝时，每扳转绞手就都应倒转操作使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（6）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（7）根据工件坯料的材质选用合适的攻丝油可以改善加工精度和生产效率，铜铝材质的工件和不锈钢材质的工件应选用不同的专用攻丝油。

（8）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。

在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（9）在使用自动攻丝机批量生产时，要注意保持丝锥与螺孔的同轴性，以防止连续性出现工件质量问题。

（10）在使用攻丝机完成加工后，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。以上就是常规攻丝加工需要注意的问题，合理安排工艺可以提高工件质量和加工效率。

首先，备课流于形式，不能根据学生实际，照搬照抄优质教案，这种教案表面功夫，没有实际效果甚至有很大弊端，其次，上课效率不高。一是死气沉沉，二是虚假繁荣，表面气氛活跃，实际上没有把握教学重难点，目标不明确；再次，作业