建筑垃圾水洗制砂工艺流程？

一、建筑垃圾水洗制砂工艺流程？

1）施工准备

为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。

2）加工方法

①在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不干净.）

②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。

③二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。

④进入水池的机制砂由洗砂传输槽进行二次清洗。在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗。水管上最少每隔2cm设置一个小孔。

⑤振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。

⑥细颗粒收集设备是由清洗水管、0.8mm筛网、振动器、皮带组成。将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。

二、古建筑油漆施工工艺流程？

 包括以下步骤：

清理表面、修补、打磨、底漆、中层漆、面漆、涂装保护层等。

清理表面是为了去除旧漆和污垢，修补是为了填补裂缝和缺陷，打磨是为了使表面光滑，底漆是为了增强附着力和防腐蚀，中层漆和面漆是为了增加颜色和保护层是为了防止日晒雨淋。

需要专业的技术和经验，同时需要考虑到环保和文物保护等方面的问题。

三、建筑物照明通电试运行工艺流程？

主要执行的规范和内容有以下几点：

1、相关规范：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2、公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，每隔2h做一次记录；民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，每隔2h做一次记录。

3、建筑物照明系统通电试运行应包括低压配电系统的全部照明回路。试验时所有照明灯具均应开启投入运行，连续试运行期间检查线路及灯具的可靠性（稳定性）和安全性，测试并记录试运行过程中的电压、电流等参数和运行状况（是否正常有无故障等）。

4、记录以低压配电系统的照明回路为单位填写。

四、建筑涂料的生产工艺流程是怎样的？

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。 涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。 工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件。

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件。

五、有哪些建筑构造或施工工艺流程的动画、视频可以下载？

最近很多备考二建的小伙伴都在说二建实务课听不懂，不知道怎么回事，究其原因大部分是没有干过工程或者刚进入工程行业对施工原理不知道，更别说见识过真正的施工场景了。

实际在整个施工过程中有许多需要需要掌握和实操的地方，这里帮大家整理了375个现场施工动画，还原了真实的施工场景，让大家能够一看就能明白，再也不用担心实务学不会了。

完整版在文末

施工动画大合集

视频3D版自带播放器

多种格式播放器

塔基础

正铲挖土流程

液压整体提升大模板

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希望大家都能得到

六、建筑外墙氟碳漆的施工工艺流程是怎样的呢？

施工程序：

1、刮涂弹性防水腻子并找平基面；

2、刷涂封闭底漆；

3、刷涂氟碳中间漆（一般为白色）；

4、刷涂氟碳面漆（颜色按图纸要求）。

一、基层要求

1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。

2、抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物。

3、基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

4、抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

二、基面处理

1、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。

2、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。

3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。

4、处理完毕要求符合平整度要求≤2mm。

5、墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

1、采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。

2、较长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。

3、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。

4、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。

5、腻子一般批嵌4-5遍；6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。

6、应采用120目或150目砂纸打磨。

7、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

七、请问喷漆的工艺流程？

喷漆的工艺流程和手刷漆的工艺流程没什么大的区别的。

喷漆一般用于大面积的施工或是喷涂形状复杂，很难用漆刷涂刷的物件；部位等。

喷涂的好坏关键在于喷的遍数。遍数多，而且每遍喷的薄，效果就好。一次喷得太厚

油漆就容易流淌，也就是俗称的流挂（流坠）。

使用喷枪时要注意带好口罩，以免吸入油漆。喷枪应与喷涂面相距300～400mm。喷时

要不断地移动喷枪，不能对着一处。喷枪与喷涂面要保持平行并垂直于喷涂面。不可作

弧形摆动，以免漆层喷得不匀。

八、如何进行工艺流程设计？

emmmm，真就开局一张图，故事全靠编呗。

给了一张图，然后问如何工艺流程设计？你的需求就很模糊，而工艺流程设计恰恰就是需求设计。。。

首先，是什么、为什么、怎么做3步走，怎么做工艺流程设计首先明白工艺流程设计是什么，

首先设计是什么，百度解释“有目标有计划的进行技术性的创作与创意活动”

我们对这句话进行解读，什么是有计划，为什么会计划，因为啥，因为有需求啊。用人话讲，就是有个甲方爸爸，愿意出钱，让你解决一件让他苦恼的事，但是这个解决是要在一定时间做完的，逾期了爸爸就发脾气同时不给钱。

好，进而工艺流程又是什么

再来百度解释“从原材料投入到成品产出，按顺序连续进行加工的全过程”

这句话就很白话了，换成人话讲，就是甲方爸爸出钱让你出方案而已，没出钱让你执行。

最后，串起来，工艺流程设计无非就是，一个解决甲方爸爸需求的一个成品，我把这个成品的投入、生产、加工产出的全过程告诉甲方爸爸。

那这个工艺流程设计干嘛要输出给甲方爸爸呢？我做一个结果导向的东西给甲方爸爸一步到位不是挺好的吗？

到这里是为什么。

首先，上文写的是甲方爸爸的需求，不是甲方爸爸的要求。换成人话的意思是，甲方爸爸也不知道他要什么，什么可以解决他的问题，如果他知道，那他不会找你。同时甲方爸爸也不知道该不该让你解决问题，万一你一点本事没有的，拿了钱做不出来他满意的，那甲方爸爸不是亏了？

所以工艺流程设计的核心主旨一定是围绕解决甲方爸爸的问题而展开的，我做的工作是怎么一步步解决甲方爸爸的问题，这样才能打消甲方爸爸的困惑。此外还有各种各样甲方爸爸额外考虑的问题，如成本、周期、原材料、生产工艺等。

再下来我们可以解决如何这个问题了。

1. 需求分析，第一步一定是需求分析，你得讲的出来甲方爸爸的痛点是什么，甲方爸爸才能觉得，哦，你好懂我，好这个就只能你来做了，其他人都傻冒一样的，我讲一堆都不明白我要什么。同时，你得通俗易懂的解释甲方爸爸的痛点，让其他人也能理解，因为甲方爸爸不是叫你做出来，人家叫你做方案而已，这个方案交到别人手里也要能做出来成品。
2. 调研，甲方爸爸这个痛点市面上是不是可以买得到成品解决的，如果有，那我告诉甲方爸爸让他去买就行了。但如果没有，我就要告诉甲方爸爸这里面的差别，为什么一定要找人做，不能买市面的，你这个方案跟市面上的差别又在哪里。
3. 可行性分析，你证明给甲方爸爸看你的设计是最能解决他问题的，然后你得告诉他，这个东西能不能落地。不能说我这个原材料很稀有的，我找遍祖国大江南北才挖到一点点做样品。到这一步无非就是这个成品要花多少钱，时间多长，材料的常用性，加工难度（是要技工才能做还是随便一个人就可以了）
4. 工艺流程，最后一步才是工艺流程，通常工艺流程的讲解要配合着打样，即我做一个样品出来，告诉甲方爸爸，这个是可以解决你的问题的，就是长这样，如果不是长这样那就是做错了。通常内容差不多是这些

• 原材料投入，要什么原料，钢材多厚，更厚行不行，薄了又会怎样，每一样原材料的用途是什么。
• 采购周期，我买这些原材料分别都要多长时间，市面上是都有这种原材料还是你只能找这几家买。
• 加工工艺，原材料拿回来只是原材料，那我要不要抛光、烤漆？外观要美观吗？是人用的还是机器用的，有毛刺怕不怕，要不要钻孔，钻孔要不要老师傅做，好不好操作。
• 产出成品成本，按市面价我做这么一件样品，一共是多少钱，每一步都用了多少钱，甲方爸爸你做多会比这个便宜，做少了，就比这个贵。
• 维护成本，这个成品里面有什么东西是经常损耗的，像我这个要装电池的，功耗又大，一天就用10颗，但是我里面最贵的电机只废电而已，用10年都不会坏的。

疫情受困无聊回答一下，有什么问题评论区找热心网友答复，本人随缘回复。

九、炼铁的工艺流程是什么？

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态--矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼炼钢原料。

1.高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的)

(1)高炉冶炼用的原料

主要由铁矿石、燃料(焦炭)和溶剂(石灰石)三部分组成。

通常，冶炼1吨生铁需要1.5－2.0吨铁矿石，0.4－0.6吨溶剂，总计需要2－3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。

(2)工艺流程

生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。

高炉生产是连续进行的，一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、溶剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300℃)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳燃烧生成的一氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等溶剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁)，而高炉的产品不只是生铁，还是锰铁等，属于铁合金产品，锰铁高炉不参加炼铁高炉指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉炼铁的特点:规模大，不论是世界其他国家还是中国，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063m3，日产生铁超过吨，炉渣4000吨，日耗焦4000多吨。

中国政府已经命令高炉容积小于200m3的小钢铁厂于2007年年底前关闭，500m3高炉在2015－2017年淘汰地条钢供给侧改革逐步淘汰。

十、加工工艺流程要怎么写?

给点银子吗？