急求一份建筑设备的实习报告

一、实习目的：

建筑环境与设备工程专业认知实习，是重要的实践教学环节，通过认识实习可以使学生对本专业从事的领域和业务，本专业的工程情况建立一定的感性认识，使同学们明确自己的专业范围，了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。为以后的专业学习打下必要的基础。

建筑工程技术专业实训报告怎么写

一.工程概况：

略

二.施工部分:

1.原材料准备：

(1).原材料供应商须满足国家认可GB标准的生产厂家

(2).原材料供应商评审确立依据,包括:

a.营业执照,生产许可证或质量认证证书；

b.生产产品的鉴定书；

c.生产产品的合格证书或材质试验报告。

d.长期合作的质量动态业绩报告书。

对各供应商的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉评审合格后方可采购。

2.原材料验收：

各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验：

a.屈服强度（屈服点）；

b.抗拉强度；

c.伸长率（延伸率）；

d.化学分析；

e.其它设计需要数据；

3.入库：

验收合格后，标记检验状态，产品标识，以供使用。

4.制作工艺流程:

样杆，样板制作、号料、划线、切割、组装、焊接、焊接检验、拼装、矫正、涂装、编号。

在制作流程中，严格按各环节的质量控制程序操作，上道验收合格后方可进行下道工序操作，环环相接、步步把关。并且实行四检制：自检、交接检、中间检及终检。检验标准依据《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》、《钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）》,各种检测形成文字资料存档。

5.安装前：

提供进场构件明细表，质量证明书、复检报告、评定表、施工图、设计变更文件、产品合格证、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告等所有技术资料。

6.运输、装、卸车及堆放:

钢构件的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法,两端伸出的长度等应保证钢构件不变形。现场的堆放场地应平整，坚实，无积水，能满足堆置及拼装顺序的需要。板材及其它材料卸车时，起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护，以免损伤板面。并按到货清单核对到货数量及种类。卸车时由专人指挥。小件物品如螺钉，螺栓小心搬卸，以免散落，并全部收入现场仓库。各种板材压型件在室外堆放，垫好泡沫条。材料堆放尽量考虑取用方便，安排临时通道，以利出入。

7.安装:

(一).技术准备：

施工前，由技术部门会同项目部等有关部门进行图纸会审,发现问

题应及时解决。在进场安装前有关部门应对施工人员进行交底，对其说明在生产过程中所用标识，以及注意点等等。施工人员在进场前负责对土建基础进行复测，复测内容为基础标高、轴线、预埋件及预埋螺栓位置等。并同基础施工单位办理中间工序交接手续，并形成资料文件。

(二).主要设备工具准备：

23KW电焊机二台；气割设备一套；水准仪等测量工具一套；电剪刀二把;电钻十把;铆钉枪三把;胶枪十把;其它必备工具；

(三)．施工组织方案：

A.施工顺序:

1.复测标高；

2.复测轴线；

3.调整标高及偏差；

4.钢架吊拼装；

5.钢结构固定；

6.补刷防锈及防水涂料;

7.补漆;

8.竣工验收;

施工方法:

1.马道结构:

本部分进行车间制作，在现场起吊后拼装就位。

(1)本工程采用综合吊装法,钢构件吊装时采用二点绑扎, 绑扎点根据重心位置由现场试吊后确定；

(2)根据复测基础所得数值，若不符合规范要求则按规范进行调整；

(3)钢梁吊装完毕，对它进行垂直度矫正后用缆风绳和钢檩条进行临时固定。全部主钢梁吊装结束后, 安装余下檩条、支撑及系杆,并对钢结构有油漆划伤部分进行补刷。

2. 彩钢板安装：

根据排板图要求先找出中线，然后向两侧安装，两坡同时进行施工.

所有分项工作施工，均做好检测手续，由质检员严格把关，并形成文件。

六.施工现场管理人员网络：

总协调

（）

项目经理

（）

技术负责人工程负责人安全负责人质量负责人

（）（）（）（）

钢结构安装队、彩钢板安装队

七.技术质量保证措施及注意点：

1.基础标高误差较大的，按最高基础面为基点，在其余基面增设垫板。

2.轴线，先用经纬仪打出轴线，并在基础面做好标记，安装时按该标识进行施工。

3.刚梁就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行，务必使就位后的结构成为一个稳定的体系。

4.刚架垂直度控制可用经纬仪或线锤进行测量，用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。

5.高强度螺栓在施拧时，必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算得到的扭矩值施拧，且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。

6.当支撑等永久支撑安装完毕后，缆风绳等临时固定设施方可撤去。

7.彩钢板在运输、加工、吊装、铺设的全过程中，保证外观平整光洁，无划伤。板材现场堆放场地要求平整、干燥，远离热源及污染源。装卸车要轻搬轻放，防止材料之间的磨擦，碰撞。

8.各种原材料进厂时要索取材质单，并进行复验。焊条必须有出厂合格证，现场存放注意防潮。焊工持证上岗，保证焊缝质量、焊接位置的焊缝长度，强度、变形要求，严格按照图纸的规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验报告，合格后方可施焊。

9．彩钢板铺设前首先对屋面檩条坡面的平整度进行检测，然后放线确定安装第一根主型材的准确位置，调整合格后进行底板固定。安装时必须保证区间尺寸，以减少或消除板材排列出现的尺寸误差。

八.雨季施工措施:

钢结构严禁在雨中进行电焊操作。

为保证质量，在雨季施工需注意以下几点事项：

（1）在场地存放的原材料应用雨布遮盖。

（2）材料加工场地搭设临时工棚。

（3）焊条注意烘干、存在一个干爽的位置，随用随拿。

九．工程质量要求：

(1)本工程质量目标为优良工程。

(2)钢结构工程施工要符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）及《钢结构安装工艺规程》（企业标准）。

十.安全要求：

1.施工前,由安全员对施工人员进行安全交底,使他们提高安全意识,加强自我保护,树立“安全第一，预防为主”的思想，确保高高兴兴上班，平平安安回家。

2.工程负责人应协同安全员严把安全关,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,对不遵行规定者禁止进入施工现场。

3.钢结构施工应遵照执行苏州建筑业安全监督站颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及有关规章制

4.使用电焊机，无齿锯、切板机等机具前必须检查电闸箱及机械是否能正常运转，不得有漏电现象，停止使用电动机械后必须拉断闸刀。

5.无齿锯必须加防护罩，操作不得靠的太近，无齿锯片必须使用合格产品，并要安装牢固，严禁横向撞击锯片，以免使用时锯片断裂飞出伤人。

6.非工作人员不得进入作业区，施焊时，辅助人员不宜靠得过近，并不得面对观看，以防焊渣灼眼。

7.使用氧气、乙炔时要先检查气瓶情况，看气压是否足够，漏不漏气，压力表、焊枪是否完好。作业时使用的乙炔与氧气瓶与备用的分开，氧气瓶与乙炔瓶要保持安全距离，调试火焰及作业时严禁拿焊枪对着他人或自己。

8.高空作业人员穿着要轻便，系安全带，安全带挂到安全可靠的地方，所有进入现场施工人员必须佩戴安全帽，穿胶底鞋。

9.所有机械均须按操作规程执行，专人专机，严禁违章作业。

10.作业现场材料码放整齐且稳定可靠。

11.所有作业人员在现场不得追逐打闹，吊装及高空作业时不能开玩笑，禁止酒后作业及疲劳操作，不可随意离岗。

12.夜间施工必须有足够照明设施，作业区域电气设施分散，合理布置，临时用电随用随接线，电缆敷设处设醒目标志，活完拉闸收线。

13.现场设专职安全员1名，发现隐患立即整改。施工前对全体施工人员进行安全教育。对不符合安全规定的人员进行安全教育、必要的惩罚直至勒令退场。

十一.工程验收及规定:

1.本工程质量要求以设计图纸为准，凡图上未注明的按规范执行。

2.施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，在上道工序验收结束后，方可进行下道工序施工，其中资料一式四份，作完工档案资料。

（四份：建设单位、监理单位、本公司档案室、总承包方）

3.原始记录资料有以下几种表格：

a 开工报告；

b 与基础施工单位的中间交接工序资料；

c 图纸会审记录；

d 工程安装质量检验评定表；

e 涂装质量钢结构焊接质量检验评定表；

f 检验评定表；

g 钢结构安装单位工程观感质量检验评定表；

h 高强度螺栓质量检验评定表；

i 彩钢板安装质量检验评定表；

j 竣工报告；

k 交工验收证书；

l 合同履约签证单；

m 其它需要资料；