建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程第3.1.3

一、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程第3.1.3

pvc排水管壁厚国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管道安装》（10S406） PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。常用的PVC管排水管的常规规格如下：公称外径分别为：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，630mm等 PVC-U管材的长度一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定。

二、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术

根据pvc排水管壁厚国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管道安装》（10S406）规定：常用的PVC管排水管的常规规格如下：公称外径分别为：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，630mm等 PVC-U管材的长度一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定。

PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

三、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29一2010

1. 雨水立管管卡间距是有要求的，不应大于1.5m。

这是因为雨水管具有一定的重量和负荷，如果管卡间距过大，会导致管道下垂、扭曲变形，严重时甚至会造成漏水等问题。

2. 此外，对于高层建筑或者风区地区，雨水立管卡的间距需要根据实际情况做出相应的调整，以保证管道的稳定性和安全性。

3. 因此，在进行雨水管的铺设时，应该根据实际情况结合标准要求，科学地设置管卡间距，保证管道的正常运行和使用安全。

四、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范最新

五、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程规程

二、土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力——设定温度——设定速度——焊缝搭接检查——装膜入机——启动马达——加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器

六、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程量计算

安装规范：1.根据CJJ/T29-2010《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》第3.1.19条规定，在以下条件下需要设置伸缩节:a.当层高小于或等于4米时，污水pvc立管和通气立管应每层设置一个伸缩节；b.当层高大于4米时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节所允许的伸缩量计算确定。

其次，伸缩节在安装时有哪些使用规范。根据《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》第4.1.6条规定，pvc立管和横管应按设计要求设置伸缩节，伸缩节插口应顺水流方向，即带胶圈端口应为进水端。