袋式除尘器的规格？

一、袋式除尘器的规格？

1）名称

2）形式

3）清灰方法

4）过滤面积（m²）

5）滤袋 包括：①数量，条（室数*条数）;②材质;③滤料单重，g/m²;④尺寸，圆袋为直径+长度（mm*mm）;扁袋为周长*长度（mm*mm）。

6）本体外尺寸 包括：①矩形，长*宽*高，m;②筒形，直径*高度，m。

7）灰斗 包括：①形式（一个灰斗对应一室或几室）;②数量，个。

8）重量（kg）

二、袋式除尘器设计怎么计算?

介质，选材，风量确定过滤面积，然后确定布袋数量，花板尺寸，由此算出箱体尺寸

三、抛光袋式除尘器原理？

粉尘烟气在被袋式除尘器滤袋过滤时，滤料纤维靠对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，粉尘被滤袋阻留在表面达到粉尘与气体分离，于是达到净化烟气的目的。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。

通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。

近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。

四、湿法袋式除尘器原理？

湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘，包括微米级的细微颗粒物。采用独特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速，从而提供更高的除尘效率。

五、袋式除尘器的原理？

袋式除尘器是一种常用的除尘设备，它通过袋式过滤器实现空气中的颗粒物的捕集和净化。

原理：袋式除尘器的工作原理是，将污染空气通过风机吸入，经过过滤袋的过滤，污染物被捕获在袋外表面，净化后的空气经过出口排出。袋式除尘器的过滤精度取决于过滤袋的结构和材料，一般采用棉布、涤纶布或高效过滤材料制成的袋子，其过滤精度可达到5微米以下。

结构：袋式除尘器的结构一般由风机、进口、出口、袋室和支架等组成。风机安装在进口处，将污染空气吸入；进口处设有滤网，以防止大颗粒物进入袋室；袋室内装有多个过滤袋，污染空气经过袋室内的过滤袋后，污染物被捕获在袋外表面；出口处安装有清洁装置，以防止污染物排放；支架用于支撑整个袋式除尘器的结构。

清理：袋式除尘器的清理一般采用除尘器清理机，它可以将污染物从过滤袋上清除干净，以保证过滤袋的正常使用。除尘器清理机的工作原理是，将清理剂（如水、洗涤剂等）喷射到过滤袋上，以清除污染物，然后用风机将污染物吹出袋室，以保证袋式除尘器的正常工作。

六、袋式除尘器工作原理？

袋式除尘器的工作原理含尘气体通过进气口进入灰斗或通过花板孔进入滤袋。含尘气体通过滤袋变成清洁气体，进入箱体，然后通过箱体的上出料口，由风机排出。灰尘堆积在滤袋的内表面，并不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500Pa左右时，为了使袋式除尘器继续工作，需要定期清除袋式除尘器袋内的灰尘。要清除灰尘，首先关闭顶部风扇并启动振动电机。由于摇动电机上的偏心作用，连杆带动摇动轴左右前后转动。

滤袋呈波纹状，使灰尘落下。除尘后，停止摇动电机，重启风机，重启袋式除尘器。上述动作由控制器自动控制。

七、袋式除尘器用滤袋滤料的形态性能？

滤料的形态性能以滤料的单位面积质量、厚度和幅宽表示。它们的实测值与标称值的偏差应符合下表的规定。

偏差是指对应某一组检测数据，送检滤料该项数据标称值和平均值的差与标称值之比，用百分数表示。

上式值为正时，称正偏差；值为负时，为负偏差。

2.滤料透气性

滤料透气性以其透气率表示，透气率的实测值与标称值的偏差不得超过下表规定。

3.滤料形态和透气率

过滤形态和透气率测试数据的CV值（离散率）应符合下表要求。

CV值（离散率）指一组检测数据的表差除以该组检测数据平均值的百分数，如下式：

式中，CV为离散率，%;Xi为各次测试数据；x为一组检测数据的平均值；n为样品数。

4.滤料强力和伸长率

普通及高强低伸型滤料的强力与伸长率应符合下表规定，玻璃纤维滤料应符合下表，长度≥8m的滤袋宜选用高强度低伸型滤料，并考核所选刚强低伸型滤料的经向定负荷伸长率。

5.滤料阻力特性

滤料的阻力特性以洁净滤料的阻力系数和滤料的残余阻力值表示，其数值应符合下表的规定。

6.滤料的滤尘性能

滤料的滤尘性能以其静态除尘滤和动态除尘滤表示，其数值应符合下表规定。

7.滤料的耐温特性

滤料的耐温特性以其热处理后的热收缩率与断裂强力保持率表示，其值应符合下表规定。

瞬间工作温度与连续工作温度按生产厂商在滤料参数中给出的温度测试。瞬时工作按瞬时温度下加热10min，在室温下冷却10min，再加热冷却往复循环10次后测试。

8.专项技术要求

具有特殊功能的滤料，除应符合以上规定外，还应达到滤料专项功能的规定指标。

①防静电滤料的静电特性应符合电荷密度＜7μC/m²，摩擦电位＜500V，半衰期＜1s，表面电阻＜1010Ω，体积电阻＜109Ω技术要求。

②滤料耐腐蚀性以滤料经酸或碱性物质溶液浸泡后的轻度保持率表示，要求经向和纬向的强度保持率都≥95%。

③疏水滤料的疏水特性以淋水等级表示，淋水等级应≥4级。

④疏油滤料的疏油性等级应≥3级。

⑤阻燃型滤料于火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭。

八、袋式除尘器按压力的分类？

按除尘器内的压力分类，可分为负压式袋式除尘器、正压式袋式除尘器和微压式袋式除尘器三类：如图

正压式（压入式）

烟气由风机压入，除尘器呈正压，粉尘和气体可能逸出，污染环境，外壳可视情况考虑密闭或敞开，适用于含尘浓度很低的工况，否则风机磨损。

负压式（吸收式）

烟气由风机吸入，除尘器呈负压，周伟空气可能漏入设备，增加了设备和系统的负荷，外壳必须密闭，负压式是最常用的形式。

微压式

除尘器进出口均设风机，烟气由前风机压入，后风机吸出，除尘器呈微负压，有少量空气漏入设备，设备和系统的负荷增加不大。设计中应用注意两台风机的匹配。

1）正压式除尘器 正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。

2）负压式除尘器 负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。

3）微压式除尘器 微压式除尘器在两台风机中间，除尘器承受压力低，运行较稳定

九、脉冲袋式除尘器有什么特性？

企业安装脉冲布袋除尘器后，需要对除尘器的整体有所了解，才可以延长它的使用寿命，尤其是刚安装的时候，很多企业不知道如何正确操作，进而出现各种不同的问题。那么除尘器在启动之前，企业安排的操作人员应该怎样去观察外界因素，以此来保证除尘器可以正常运行呢？

一、除尘器开机前的准备工作

（1）一般情况下，除尘器后面都会安装有风机，那么这个时候就需要观看风机的皮带传送问题，包括风机电机的稳定运行，以及皮带轮的固定和张弛程度，是否可以支撑除尘器运行起来

（2）操作人员需要检查风机和电机周边，是否有脱落的螺丝，或者是其他有害物质

（3）除尘器的灰斗位置，需要检查它的卸灰阀，包括出灰的位置是否正常运行，如果是处于关闭状态的话，是否足够严密

（4）检查除尘器的锥斗位置，是否有过多的积灰

（5）如果是静电除尘器的话，还需要检查电极的绝缘、接头处，以及其他的连接点，是否接地良好，这是很重要的检查步骤之一

二、开启除尘器的流程

（1）首先需要开启除尘器的离心风机

（2）走到除尘器的卸灰口处，检查是否有漏灰的情况

（3）运行五分钟之后，整体运行状况没有问题的情况下，才可以开启除尘设备

三、停机程序

（1）生产设备停机大概一刻钟后，再去关闭除尘器离心风机

（2）关闭设备的相关阀门

四、脉冲布袋除尘器正常维护流程

（1）除尘器启动后，企业需要安排相关人员，定期对离心风机、电机的工作情况进行检查，包括它是否有皮带跑偏或者松垮的情况发生

（2）每个布袋与花板的连接足够紧密，应该做到严密不漏风

（3）每周需要安排相关人员对布袋进行振动式清理

（4）如果是经常使用的话，需要每个月对布袋进行清洗

（5）每天扬尘点不能随意移动，避免出现二次扬尘，造成二次污染

五、出现下面情况之一，立即停止作业

（1）开机后才准备安装皮带，或者是发现皮带松懈

（2）脉冲布袋除尘器工作状态中，对其进行维修

（3）用重金属检查管道，尤其是对其进行敲到

（4）对于含有粉尘的工况，不采取任何措施，就开始进行工作

（5）对于有毒物质，不加任何防护，就直接进入到工作状态

十、旋风除尘器和袋式除尘器区别？

其区别为：

1定义不同，旋风除尘器是根据旋风原理制造的旋转式除尘器。袋式除尘器是口袋原理和型状的除尘器。

2应用不同，介绍旋转除尘器用旋风除尘器。介绍口袋型除尘器用袋式除尘器。