cnc工装夹具设计要素？

一、cnc工装夹具设计要素？

机械加工工装夹具设计的三要素是:工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。

利用工件前工序中加工完的孔进行定位时,需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合,根据配合公差进行组合,可以使定位精度达到实际需求。

二、介绍关于工装夹具设计的书？

机械夹具设计手册，在大型书电可以买到。

《焊接工装夹具设计及应用》

夹具结构设计手册

现代机床夹具设计（第2版）

现代夹具设计手册

简明机床夹具设计手册

三、工装夹具设计，应该注意哪些问题？

工装夹具设计注意事项 为您解答一二：

一、要全面考虑零件加工时如何装夹 1、如何限制零件的六个自由度2、零件装夹时定位基准选择 3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计专用工具 二、技术要求中的热处理要求 1、45#钢热处理硬度 ①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等) ②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母) ③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火) (可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等) ④、淬火：HRC43─48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等) 2、20#钢热处理硬度 (可用于直径较大的钻套、销套、调节锲等) 渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明) 淬火：HRC55─60／HRC60─64 3、T7A-T10A热处理硬度 (可用于钻套、对刀块、定位销等) 淬火：HRC55─60／HRC60─64 4、38CrMoAl渗碳零件 (可用于柱塞、导套等) 为了保证工件的心部获得必要的机械性能，需要在渗碳前进行调质处理，使心部获得索氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后(渗碳前)一般要进行消除应力的高温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

渗氮零件变形极小，比渗碳及表面淬火的变形小得多，渗氮后一般只需精磨或研磨抛光即可。

四、请问机械加工工装夹具设计的三要素是什么？

工艺切削三要素：

1、加工转速

2、加工吃刀量

3、走刀量 标注三要素：1、尺寸 2、尺寸界线 3、尺寸线工装设计三要素：1、基准 2、尺寸 3、夹紧

五、机械工装如何设计？

机械工装设计，也就是一种简单的小型机械、或者机械部件的设计；

主要是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力，和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算，并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

六、焊接工装夹具在设计上有哪些要求？

焊接工装夹具设计的基本要求：

(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。

(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态

(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

七、工装夹具锁紧方法？

工装夹具的锁紧方法有多种，以下是常见的几种方法：1. 手动锁紧：使用手动力量进行锁紧，适用于较小的工装夹具。2. 扳手锁紧：使用扳手或扭力扳手进行锁紧，通过旋转扳手将夹具锁紧到所需力矩。3. 滑板锁紧：通过滑板和手动螺旋机构的结合来锁紧夹具。滑板一般以螺旋方式或推拉方式进行动作，从而实现夹具的锁定和解锁。4. 液压锁紧：使用液压系统提供的力来锁紧夹具，通常用于需要较大力矩的夹具。5. 气动锁紧：使用气动系统提供的力来锁紧夹具，适用于需要快速锁紧和解锁的过程。在选择锁紧方法时需要考虑夹具的尺寸、锁紧力矩要求、锁紧速度等因素，以确保夹具能够牢固锁定工件。

八、工装夹具的标准？

工装夹具是指在机械加工、装配、检测等生产过程中，用于夹住、固定、定位、支撑、引导等作用的工具和装置。工装夹具的设计和制造需要遵循一定的标准，以确保其质量和可靠性。以下是一些常见的工装夹具标准：设计标准：工装夹具的设计应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准，如 GB/T 8069-2008《机械加工工艺装备基本术语》、JB/T 8007-1999《机床夹具零件及部件技术要求》等。制造标准：工装夹具的制造应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准，如 GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》、GB/T 24735-2009《机械制造工艺装备设计基本要求》等。检验标准：工装夹具的检验应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准，如 GB/T 2871-2008《机械零件精度检验通则》、JB/T 9166-1998《工艺装备设计管理导则》等。使用标准：工装夹具的使用应该符合相关的国家标准、行业标准和企业标准，如 GB/T 19001-2016《质量管理体系要求》、GB/T 24001-2016《环境管理体系要求及使用指南》等。安全标准：工装夹具的设计和使用应该符合相关的安全标准，如 GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》、GB/T 18831-2010《机械安全与人体健康基本要求》等。总之，是为了保证其质量、可靠性、安全性和使用效果，不同的行业和企业可能会有不同的标准，需要根据具体情况进行选择和应用。

九、工装和夹具区别？

两个词的的区别在于指向不同。工装是指工人在工作时所穿的衣服。这类衣服无论是款式，样式都是统一的。夹具则是指在机械过程中用来固定工件的装置。如虎钳等。

十、工装夹具如何入账？

台账管理：由铸造技术依照财务部提供的固定资产管理办法对工装夹具进行编号，（如：XXXXXXXXXX），记入《铸造工装夹具台账》，夹具进厂入库及验收后要补充工装夹具台账的相关信息。