轴类零件机械加工工艺余量问题？

一、轴类零件机械加工工艺余量问题？

不是铣端面，而是车端面。

1.粗车，单边1.5-2毫米余量。

2.调质。

3.精车到尺寸。

4.铣。

二、机械加工轴套类零件的主要工艺问题？

机械加工轴类零件主要是在车床和磨床上完成的。轴类零件还要进行正火，调质，淬火或渗碳淬火等不同的热处理工艺。以保证轴的机械性能和表面硬度。

在机械加工过程中，首先车削一端外圆面，然后调头打中心孔。其它外圆面都是夹一端外圆，顶尖顶住中心孔作为加工其它外圆面的基准。这样能很好地保证同轴度。

细长轴加工要安装中心架或跟刀架。增加轴的刚性。

三、机械零件加工怎么报价？

可以从以下几个方面考虑：

1、是否提供材料，如果否那就得考虑材料费用，包括材料交货期是否满足等。

2、选取适合的加工设备，考虑好加工工艺，估算加工工时，设备单价乘以工时得出加工费。

3、特殊刀具费，特殊工装或模具费。

4、管理费，可以根据自己公司的运营成本定价。

四、机械加工使用于哪些类型零件的加工？

机器加工其实是讲的是所有的机械类型的加工，那例如小零件，通过车床钻床弹床，等完成的加工就叫做机械加工，当然还有钳工通过锉刀钻头等一系列工具，加工完成的东西也叫机械加工，当然还有多轴机床完成的加工也叫机械加工。那么这些零件呢，就是我们常看到的所有的机械元件，当然也包括其他的塑料件也可以用机械加工。

统一来讲，那比如说一个原材料，比如说方形或者圆形的材料，通过机器装置，将他的一些不需要的材料销掉去。那么这个过程就叫机器加工了，这里面加工的材质就非常多种，金属非金属都可以，木材，矿石也行。当然还有通过焊接。另外还可以通过增材啊，比如说3D打印，它也是一种机械加工。那么其实说明白的话呢，就是所有我们能看到的东西都可以用于机械加工的零件，也可以加工出来。那么单片机的加工过程也是需要机械加工的，其中的硅片切割过程就是。

五、轴类零件加工工艺？

轴类零件通常用于机械设备中，其主要特点是长且细，直径一般较小，需要高精度加工。以下是一般性的轴类零件加工工艺：

1. 材料准备：选择适合的材料，保证材料质量符合要求。

2. 切削工艺：轴类零件的切削工艺主要包括车削、铣削、钻削、磨削等。其中车削是最主要的加工工艺，可以用于加工轴的外圆、端面和内孔等，而铣削则适合加工轴的两端平面和键槽等。

3. 热处理工艺：通过热处理可以改善材料的性能，增加硬度和强度，提高轴的耐磨性和抗腐蚀性。常见的热处理工艺包括淬火、回火、正火、退火等。

4. 表面处理：轴类零件的表面处理主要包括镀铬、电镀、氧化、喷砂等。表面处理可以提高外观质量和耐腐蚀性。

5. 装配: 在轴类零件加工后，需要进行装配试验，检查零件的尺寸精度和运转情况等，确保轴能够正常运转，同时加强外观质量。

以上是一般情况下轴类零件的加工工艺，因实际情况不同，加工工艺也会因材料不同、工作条件等多种因素而略有差异。

六、机械加工零件发票怎么开？

包工包料的按商品开，代工的按劳务费开

七、机械加工零件工时怎么算？

工时简单的说就是一个熟练工人或一个独立加工单元一个工作日能完成的有效作业任务。

现在有两个不同的车间做同一个产品a，其中一道工序甲厂需要十个人花八小时，甲厂产品a的这道工序工时就是80，乙厂一个工人守着十台自动化生产线八小时可以做100个，乙厂的工时就是0.08。

将每道工序的加工工时加起来就是总工时。

单纯工时不需要考虑成品率管理成本之类的东西。那是用工时计算产品成本才需要用到的东西。

八、轴类零件怎样进行加工？

轴类零件的加工通常需要经过以下步骤：

1. 材料准备：按照客户要求和设计图纸要求，选择合适的金属材料进行准备。一些轴类零件还需要做热处理，增加其强度和硬度。

2. 数控加工：轴类零件通常具有较高的精度要求，常常需要使用数控机床进行加工作业。包括车床车削、铣床铣削、钻床钻削等操作，对于不同形状的轴杆，可以采用适合的机床进行精加工。

3. 确定轴承位置：轴杆是配合轴承使用的，因此加工时需要确定轴承的位置和安装孔的位置。通过设计图纸，可以确定轴承和安装孔的位置和规格，以便在车削时进行较为精确的加工。

4. 表面处理：为了提高轴杆的表面硬度、耐磨性和防腐蚀性，可以进行表面处理，比如硬度调质、淬火、镀铬等方法。表面处理需要根据轴杆的具体材质和客户要求进行选择。

5. 检验：加工完成后，需要对产品进行检验。常用的检验手段包括涂布型涂布、亮度检验、尺寸测量等工艺流程。对于高韧性、耐磨性的轴杆则需要进行全尺寸检验。

加工轴类零件需要注重精度和质量，一些复杂的轴杆需要使用计算机辅助制造(CAM)软件对其进行加工，以保证加工精度和质量。

九、轴类零件加工工艺卡片？

1.粗车，留加工余量单边1-2毫米2.调质3.半精车内孔、外圆以及退刀槽，内孔外圆公差部位留余量直径方向0.5毫米，轴肩和左端面单边留0.2-0.3毫米4.插床或者拉床加工内孔R槽5.内孔磨床 磨内孔到尺寸，靠左端面6.外圆磨床 穿芯棒，磨外圆到尺寸，靠轴肩

十、机械加工类包括哪些专业？

机械设计制造及其自动化专业、材料成型及控制工程专业、过程装备与控制工程专业、车辆工程专业、机械工程及自动化专业、铁道机车车辆、机械电子工程、测控技术与仪器、汽车服务工程、汽车运用工程、物流装备、制造工程。

1、机械设计制造及其自动化专业

机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

2、材料成型及控制工程专业

材料成型及控制工程专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。该专业设两个专业方向，分别为金属成型及模具专业方向和塑料成型及模具专业方向。

3、过程装备与控制工程专业

过程装备与控制工程专业掌握控制科学与工程、机械工程、化工原理及化工工艺等基础理论和知识，掌握工业生产过程检测与控制的专业知识。

掌握仪器仪表开发与微型计算机应用的专业知识，培养从事工业生产过程检测与控制系统设计、智能仪器仪表设计、微计算机应用及其软件开发工作的高级工程技术人才。

4、机械工程及自动化

机械工程及自动化是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。

5、铁道机车车辆

养具有铁道机车生产、运用、检修、管理必备的专业知识和综合能力，能胜任铁道机车的生产、运用、管理、检测、检修和机车调度等岗位的高级技术应用性专门人才。核心能力：电力机车,内燃机车运用与检测、检修。

课专业核心课程与主要实践环节：电工技术基础、电子技术基础、机车构造、机车电传动、交流调速技术、机车新技术分析、设备管理、机械制造技术、机车运用与管理、机车故障处理、机车检修、微机检测技术。