机械模具用什么焊条焊接？

一、机械模具用什么焊条焊接？

用铬镍合金焊条（MG600）。

模具的焊接分为两种，一种是最常遇到的，就是模具的表面堆焊补焊，这个一般就选用与模具钢材质相同或者性能相近的模具焊丝/焊条来焊接就行了。如果是专门搞模具修复的，也可以选用通用性能好、机械性能高的专门的修理焊材，如：冷作模具可以选择MG710焊条，它可以焊接所有冷作模具钢，硬度达HRC57-60；热作模具可以选用MG761焊条，它可以几乎所有常见模具钢，硬度可达HRC58.

另一种情况是模具开裂，你可以考虑选用MG600焊条，具体性能如下：具体性能如下(市场上假货很多，建议购买时小心）;

MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。

二、潜心焊条，酸性焊条，特殊焊条，低氢型焊条哪个工艺性能更好？

钴基焊条

D802钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-A-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40

D812钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-B-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co 堆焊硬度HRC：≥44

D822钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-C-03 说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53

D842钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-D-03 说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35

D852钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-E-04 说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44

D862钴基堆焊焊条型号：EDCoCr-E-05 说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，**工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

三、002焊条能替102焊条吗?

都是工具

四、577焊条施焊条件？

PP-D577焊条基本信息

中文名称PP-D577焊条

产品说明采用直流反接

注意事项焊前焊件应清除铁锈

结构特点显著提高抗擦伤性能

PP-D577焊条结构特点

适用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面。在闸阀中，如与D507Mo焊条配合使用，可显著提高抗擦伤性能和使用寿命。

五、焊条5012是什么焊条？

J502(E5003)属于钛钙型低合金结构钢焊条。J502焊条主要用于焊接强度稍高的低碳钢结构和合金钢。钢焊条的分类:钢焊条分为耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

六、208焊条是什么焊条？

208焊条是铸铁专用焊条，一般用于机床铸铁外壳裂纹补焊。很多机床或者减速器的外壳是铸铁材质的，当这些铸铁外壳损坏或者产生裂纹之后就需要用到208焊条修复，补焊。

铸铁外壳补焊时，必须要开坡口，208焊条焊接时，焊缝会凸起，不开坡口的话，表面就会凸出来不好看。

七、4303焊条属于什么焊条？

4303焊条属于酸性焊条，4303是焊条型号，J422焊条是焊条牌号，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是指熔敷金属的最小抗拉强度为420MPa，执行标准 GB/T5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条。

4303电焊条可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观等特点。主要用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

八、201焊条是什么焊条？

A201焊条

201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。

九、碳钢焊条和普通焊条？

答：碳钢焊条是含碳量高的焊条，普通焊条是低碳钢焊条。

碳钢焊条强度等级为5o公斤级，为低氢型碱性药皮，虽可交直流两用，适用于碳钢和低强度的焊接，碳钢的焊接选用与钢材强度等级相对应的焊条。

普通焊条强度等级为42公斤级，为钛钙型酸性药皮，交直流均可用，是指常用的焊条，即手工电弧焊的所用的电焊条。

十、326焊条是啥焊条？

326是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途：用来堆焊剪切刀刃、切削刀具及修复性能要求较高的机械零件。焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。焊前需将工件预热至300℃左右，以免开裂，焊条在保温箱内保存使用，严禁曝露在常温下。