机械钻孔桩钢筋保护层

一、机械钻孔桩钢筋保护层

箍筋起步筋距离0。箍筋直径及间距：当桩径d≤700mm时，可用直径为6mm，当700mm<d≤1500mm时，可用直径为8mm，当d>1500mm时，可用直径为10mm，间距200～300mm；桩顶2～3m范围内箍筋宜适当加密，当钢筋笼长度大于4m时，每隔2m左右设一道焊接加劲箍筋，加劲箍筋直径可视桩径大小而定。

二、机械钻孔桩施工方案

旋挖钻孔桩施工技术交底：

1. 确定现场施工人员和施工设备，明确责任人和工作内容。

2. 根据设计要求，制定钻孔桩施工方案，包括安全防护、钻掘参数、桩身质量控制等，以及可能出现的问题应对方案。

3. 按照工程图纸确定钻孔位置及孔径，对施工区域进行测量和标定，明确钻孔位置、孔深及间距等参数。

4. 根据钻孔位置在现场进行基坑开挖，开挖深度略深于预制孔口，用于保护预制钻孔边缘不损坏。

5. 根据孔口尺寸准确设置孔口，保证孔口垂直度和平面度等技术要求。

6. 喷砂清孔，清理孔口杂物及泥屑；根据工程要求配置混凝土，对钻孔机作全面检查后，以吊运装置将搅拌好的混凝土输送到现场进行灌注。

7. 施工前及时检查相关设备的软硬件安全状态，并查看周围地形和周边环境，确认该地段是否安全。

旋挖钻孔桩施工方案：

1. 安全防护：在施工前应做好安全预防措施。

2. 钻掘参数：设备联锁设备，保证施工安全；根据施工孔径、地层特点等，确定钻掘参数和传动轴承的使用情况；经常变换钻掘方向，以保证下桩的连续性。

3. 桩身质量控制：控制钻孔直径、孔深、设置孔口、保持孔口直，以满足建设质量。

4. 施工质量控制：桩长的质量控制、质量报告填写及桩基质量验收。 

5. 工程验收：在施工后进行工程验收，包括桩长、四角高、沉降等项目的检验验收。

需要注意的是，旋挖钻孔桩施工应该在具备相关资质和经验的施工机构下进行，同时根据具体情况确定每个施工环节的具体参数，以确保施工安全、顺利。

三、机械钻孔桩机

靠液压，将两条边脚支撑在地上，掌起主体，然后主体滑动一段距离，再将主体落下，完成一次滑行，也可以智垂直90度的方向上滑行。

　　建筑上的旋挖钻孔打桩机到底是怎么打桩：

　　1、利用泥浆泵，把钻取的泥土带出来，形成桩孔，然后下钢筋笼，灌注混凝土。

　　2、打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

四、机械钻孔桩基础

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

　　平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

　　施工顺序：

　　(1)施工准备

　　施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

　　钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

　　(2)钻孔机的安装与定位

　　安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

　　为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

　　(3)埋设护筒

　　钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

　　制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

　　(4)泥浆制备

　　钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

　　钻孔灌注桩

　　(5)钻孔

　　钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

　　(6)清孔

　　钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

　　(7)灌注水下混凝土

　　清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

　　全套管施工法

　　全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

　　全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。

五、机械钻孔桩的施工过程

钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。

施工主要工序：场地准备→埋设护筒→ 制备泥浆→ 钻孔→ 清孔→ 钢筋笼入孔→ 灌注水下混凝土等。

六、机械钻孔桩多少钱一米

按30-40元每一米来计算的，希望对你有帮助。

七、机械钻孔桩一天能打多少米

我就是开冲击钻的，螺旋钻最快，旋挖次之，冲击钻最慢！如果没有大卵石，岩石，不能考虑冲击钻！