机械密封型号及规格尺寸

一、机械密封型号及规格尺寸

型号是104型的。20表示安装尺寸为20毫米。即安装部位轴的直径为20毫米。水泵输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。扩展资料水泵有任何小的故障切记不能让其工作。

如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。

因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。

水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

二、机械密封结构图

有区别。

1、出水口管道管径一般比进水口管径小，按照这个方法可以判断出进出水口。

2.水泵厂家生产的管道增压泵进出水口都会有箭头标记，如果没有箭头标记时，也可以使用自吸泵，观察自吸离心泵的进出水口，有风出来的就是出水口，没有风出来的就是进水口。

三、机械密封型号大全图

MG机械密封型号的含义是：M代表机械密封，G代表采用波纹管弹簧，其它字母和数字代表不同的结构和材料。

例如，MG1代表单端面机械密封，采用碳化钨/碳化钨的材料组合；MG12代表双端面机械密封，采用碳化硅/碳化钨的材料组合。这些型号的不同组合可以适应不同的工况和介质，提高机械密封的使用寿命和密封性能。

四、机械密封的种类和图片

   1、型号不一样、尺寸不一样（208机械密封型号及尺寸见上）    

   2、结构不一样：202机械密封没有水冷套，所以不用专门的冷却水；208机械密封有专门的冷却水管。

   3、工作温度不一样：202机械密封的温度在-40℃-200℃；208机械密封的温度在-20℃-80℃。

五、机械密封品牌

ballvalve是球阀。

球阀(ball valve 在海工和船舶领域应为截止阀），标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。利用亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

六、机械密封厂家

截止2020年12月31日参加机械密封品牌排行榜的企业有26家，

七、机械密封型号

更换多级泵机械密封工具和原料：；活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、维修工作台、全新机封一套。；多级泵更换机械密封的方法：；

一、多级泵机械密封的拆卸；机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。；

二、多级泵机械密封的检修拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：；

1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；

4、然后检修机械密封：

；

1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；

2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。；

三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项；以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：；

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。

装配前，两件;形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。；

四、多级泵机械密封的安装；机封安装顺序及注意事项如下：；

1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；

2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；

4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。

八、机械密封原理

通过弹箕的产生压力涨开密钓口即可。:

九、机械密封的安装方法

机械密封103和104是两种不同标准或型号的机械密封，其区分如下：

1. 标准不同：103和104是机械密封的两个不同标准或型号。一般来说，不同的型号适用于不同的设备或工作条件，可能具有不同的尺寸、材质、温度和压力等参数。

2. 密封件材质不同：103和104机械密封的密封件材质不同，材料的选择通常取决于工作条件要求。例如，103机械密封通常采用填料式密封和柔性密封，104机械密封通常采用各种硬质材料制成的机械密封，如石墨、碳化硅、碳化钨等。

3. 安装方式不同：103和104机械密封的安装方式也可能不同，具体要根据具体的机械设备和密封要求而定。

总之，机械密封103和104是两个不同的标准或型号，其具体区分需要根据不同的工作条件和使用要求确定。建议在购买或更换机械密封时需根据具体设备和使用要求进行选择。