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预印柔印区别?

148 2025-01-02 01:04

一、预印柔印区别?

预印和柔印是两种常见的印刷工艺,其主要区别在于印刷过程和使用情况不同:

1. 预印:预印是一种印刷前的准备过程,它通常用于印刷精度要求较高的产品,如高档彩页、银行券等。预印的目的是通过先印刷一些基础颜色来调整色彩、精度和校对,这在后续的印刷过程中可以起到轻微的修正作用,从而提高印刷品质。预印通常使用凸版印刷工艺和专用的高质量纸张,但费用较高。

2. 柔印:柔印是一种印刷工艺,通常使用轮转式柔版印刷机和柔性版材料,以便将印刷图案转印到不同的材料上,如塑料袋、纸张、铝膜等。柔印的优点是速度快、适用性广、印刷成本低,因此在许多大规模包装和标签印刷中得到广泛应用。但是,柔印的色彩再现度不如其他印刷工艺高,因此在需要高精度色彩和品质的印刷品上不常使用。

总之,预印和柔印虽然有一些相似之处,但它们的印刷过程、应用范围和成本等有很大的不同。选择哪种印刷工艺应该根据具体情况而定。

二、柔印洗版步骤?

以下是柔印洗版的步骤:

1. 准备涂布:取出涂布,先进行清洗和晾干处理。

2. 准备版材:将用于制版的印版涂上涂布液,均匀擦拭表面,然后晾干。

3. 涂布:将涂布涂上激光机或CTP机输出的底色,然后放到干燥室中,晾干。

4. 曝光:将设计好的版面放到曝光机中进行曝光处理,曝光时间要根据具体情况来确定。

5. 洗板:将曝光好的版面放到洗版机中进行洗板处理,去除未曝光的部分。

6. 干燥:将洗完的印版放到干燥室中晾干。

7. 粘贴:将印版用胶水粘贴到印刷机的印版体上即可。

以上是柔印洗版的基本步骤,具体操作可根据印刷机的不同要求进行调整。

三、什么是柔印?

柔性版印是一种直接印刷方式,使用具有弹性的凸起的图像印版。印版粘固在印版滚筒上。印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。柔性版印刷为轻压刷。根据柔性版印刷的特点,在选择原稿时应选择适合柔 性版印刷的原稿:

1.要设计适合柔 性印刷的各种图案,如线条、色块以专色为佳。

2.过分细小的文字和线条(尤其是反白要求)柔印是很难达到的,设刘时应避免。

3.设计应避免严格的套准要求。

4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实原,半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。

5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大,因为这些会造成层次的损失。

四、什么无纺布只能柔印?

  一、 水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

 二、热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

 三、浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。

 四、湿法无纺布

湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

  六、熔喷无纺布

熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

 七、针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。

 八、缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

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五、柔印基础知识?

1. 柔印是一种印刷工艺,使用柔性版材料将图像印刷到纸张或其他材料上。2. 柔印的基础知识包括:印刷版材料、印刷机、油墨、印刷工艺参数等。柔性版材料通常是由橡胶或塑料制成,可以通过光敏化的方式制作图像。印刷机通常分为胶辊式和平板式两种。油墨的选择和调配对于印刷效果有很大影响。印刷工艺参数包括:印刷压力、网点大小和角度、印刷速度等。3. 了解柔印的基础知识对于从事柔印行业的人员来说非常重要,可以帮助他们制定合适的印刷工艺,提高印刷质量和效率。同时,也可以帮助其他人了解柔印的基本原理和应用。

六、如何快速区分柔印,凹印,胶印?

1.看印刷品的清晰程度。图像部分细节层次清晰程度依次是胶印>凹印>柔印。一般来说胶印的网线数最高,能印刷出来的图像是最清晰的,柔印最差。

看色彩的饱和程度。由于大部分胶印和凹印使用的是油性油墨,色彩比较亮丽,饱和度高,柔印一般来说是水性油墨,色彩饱和度低,有点像水彩颜料一样,大面积印刷部分(印刷质量差的时候)会有水纹。凹印墨地儿是最为厚重的一个,看印刷品的实地部分(大面积同一颜色的色块)感觉墨特别浑厚。色彩饱和度高低依次是凹印>胶印>柔印。

看产品类型。这个可以大概粗略的区分凹印、胶印、柔印。一般纸箱多为柔印印刷(矿泉水箱,方便面箱等),精细产品包装多为胶印印刷(手机盒、化妆品盒、礼品盒等),烟包一般为凹印印刷,因为表面有些防伪效果和特殊工艺,一些高档的纸箱也有凹印印刷的,看起来比柔印精细的。

七、柔印和凹印什么区别?

柔印是用柔性塑脂版凹印是用的钢棍子,图像在版上的显现也不一样,柔版上的图文是凸出来的,凹印是凹进去的,柔版的网点扩张大,特别是高光的区域,而凹印的扩张小,网点可出现缩小现像,反正区别很大的,你可以到各个印刷网去看看。如cpc

八、柔印的工艺流程?

(1)粘贴柔性版

 ①粘贴前须将版滚筒体外表面清洗干净; ②然后用双面胶纸把柔性版按图案设计要求贴到所需要的版滚筒上,贴版时要对准版滚筒上的纵横坐标线,以保证套印的准确性; ③柔性版须全部与版滚筒粘贴牢固,不得边缘翘起及中间存有气泡。 贴版时,用木锤轻敲以使任何部位都贴附于版滚筒体表面。

 (2)塑料薄膜串引安置 ①待印薄膜装在放料架上,卷芯卡紧; ②把三位四通滑阀搬到下面位置,解卷装置的两臂下降,将卷膜的解卷轴安放其上,然后把手动滑阀搬到上面位置,解卷轴即被抬起进入操作位置; ③牵引薄膜,直至再卷轴将其缠绕到卷芯上; ④把压紧装置的下柄搬到压紧位置,同时调整压紧端压力。

 (3)放墨和传墨 ①清洗墨斗、墨辊筒、传墨辊、印版滚筒及压印滚筒; ②分别将各色油墨放人墨斗; ③调节墨斗至合理高度,使传墨辊浸入在墨斗油墨中; ④启动油泵,操作二位四通电磁阀,使印版滚筒抬起; ⑤操作三位四通电磁阀,使油马达转动,调节墨辊筒和传墨辊的间隙,进行传墨。

 (4)印刷机的启动和生产中的调节 ①在主机启动前15min,打开各加热器投入工作,在主机启动时,将牵引装置之二辊筒内通入冷水,然后下降印版滚筒及调整印刷装置各滚筒,使它们接触,并具有适当的压力。 最后,打开各通风机; ②启动主电机,使主电动机以最低速度运行,此时进行印版滚筒纵横位置的调节,达到印刷套准为止,调节顺序是先横向后纵向,调好印版滚筒位置后,开动调速旋钮,逐渐加速,用节流阀调整油马达转速,正面手轮调整墨辊筒与传墨辊的间隙,便于印版表面得到足够量的油墨; ③印刷过程中的调节。

九、柔印网纹辊怎么调配?

柔印网纹辊的调配是柔版印刷中的关键环节,需要根据印刷品的要求和印刷机的性能来进行。以下是一些常见的调配方法:根据印刷品的要求选择网纹辊:如果需要印刷层次丰富的图像,可以选择线数较高的网纹辊;如果需要印刷大面积的实地,可以选择线数较低的网纹辊。根据油墨的性质选择网纹辊:不同性质的油墨需要不同的网纹辊来保证印刷效果。例如,印刷实地版时需要选用较粗的网纹辊,以保证油墨的均匀传递;印刷层次版时需要选用较细的网纹辊,以保证层次的清晰度。注意网纹辊的保养:网纹辊在使用过程中需要定期清洗和保养,以保持其性能和精度。同时,需要避免使用过度的力量来擦拭网纹辊,以免损坏其表面。考虑印刷机的性能:不同型号和品牌的柔印机需要不同的网纹辊来实现最佳印刷效果。因此,在选择网纹辊时需要考虑印刷机的性能和参数。试验和比较:在选择网纹辊时,可以通过试验和比较不同网纹辊的印刷效果来确定最佳的调配方案。可以通过在不同网纹辊上印刷同一幅图像来比较印刷效果,从而选择最符合要求的网纹辊。总之,柔印网纹辊的调配需要综合考虑多个因素,包括印刷品的要求、油墨的性质、印刷机的性能等。在实际操作中,可以通过试验和比较来确定最佳的调配方案,以保证印刷效果的质量和稳定性。

十、柔印能代替丝印吗?

不可以。

两种印刷方式的工艺不同,油墨转移的方式也不同,丝网印刷是漏印,柔印有点类似于盖章。花费的费用是非常不错的