金属表面处理方法有哪些？

一、金属表面处理方法有哪些？

金属材料种类非常多

各种材料的表面处理方式更是多种多样

每一种都有着独特的美感

体现出了属于建筑材料的独特魅力

但为什么要在金属表面进行处理

具体的处理措施都有哪些

有着什么样的优缺点

今天，我们就一起来学习下吧

01.

金属表面的处理方式

原因

我们常用的金属材料有铁、铝、铜等

这些金属化学性质活泼

如果长期暴露在空气中

其表面会氧化甚至腐蚀

严重影响材料的性能

因此，为了使这些金属材料

更耐用、更美观

我们通常都会对其表面进行处理

从而达到延长使用寿命

增加美观度的目的

▲金属被腐蚀

具体处理方式及其优缺点

金属材料种类很多

其表面处理的方式也不少

并且都有着各自的优缺点

1.涂刷防锈漆

▲防锈漆

防锈漆是一种可保护金属表面

免受大气、海水等的

化学或电化学腐蚀的涂料

主要分为物理性和化学性防锈漆两大类

前者靠颜料和漆料的适当配合

形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入

如铁红、铝粉、石墨防锈漆等

后者靠防锈颜料的化学抑锈作用

如红丹、锌黄防锈漆等

优点：安全环保、色泽透亮、涂层附着力强，多数防锈漆价格高；

缺点：耐久度差，防锈效果不好，时间稍久易脱落。

2.电镀工艺

▲电镀金属材料

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中

以被镀基体金属为阴极

通过电解作用，使镀液中

预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来

形成镀层的一种表面加工方法

镀层性能不同于基体金属

具有新的特征

根据镀层的功能分为防护性镀层

装饰性镀层及其它功能性镀层

优点：强度高、耐磨性强、散热性强、耐腐蚀性强；

缺点：电镀溶液中含有有毒物质，排放的废水和废气对环境有害。

3.蚀刻工艺

▲蚀刻不锈钢

蚀刻主要分为干法蚀刻和湿法蚀刻

干法蚀刻主要利用反应气体

与等离子体进行蚀刻

湿法蚀刻主要利用化学试剂

与被蚀刻材料发生化学反应进行蚀刻

其实无论是化学腐蚀还是电解腐蚀

原理很简单

就是把不需要腐蚀的地方遮盖

需要腐蚀的地方裸露

腐蚀不同的图案就用不同的模板

优点：蚀刻纹路可人为控制，设计性极强；

缺点：成本高，湿法蚀刻时化学物质易去除掩膜材料下方的基板材料。

4.腐蚀工艺

▲金属表面拍打腐蚀

腐蚀工艺就是在金属表面

用化学药水进行拍打

人为腐蚀金属表面的处理方式

流动的金属花纹是药水腐蚀的结果

因为药水拍打在平板上面流动不均匀

所以会有不规则的纹理出现

为了让花纹更加自然则会手工抛光

最后只留一些若隐若现的纹理

其原理是通过人为控制的方式

将金属表面腐蚀出一层

完整的、致密的保护层

从而达到保护金属的目的

优点：成本低，色彩鲜艳，腐蚀出的效果极具艺术感；

缺点：使用的化学药水对人体有害，由于药水流动的不均匀使金属表面腐蚀的程度不一致，保护层厚度不均匀。

5.拉丝工艺

▲拉丝铜

拉丝工艺也称为磨砂工艺

通常是使用机械摩擦金属表面的方法

加工处理后得到表面状态为

直线、曲线的纹路

它包括发纹、缎纹、粗缎纹、和纹

交叉纹、十字纹、叠纹等等

优点：可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷，外观时尚美观、使用性能优越；

缺点：价格昂贵，适合追求与世界流行同步的超高档装。

6.喷砂工艺

▲不锈钢表面喷砂效果

采用压缩空气为动力

以形成高速喷射束将喷料

（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）

高速喷射到需处理工件表面

使工件表面的外表或形状发生变化

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用

使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度

使工件表面的机械性能得到改善

优点：粗糙度选择性多、效率高、通用性强；

缺点：光滑度低，更容易附着灰尘，清洗不便。

7.锤纹工艺

▲锤纹效果

锤纹是在金属表面用锤子将纹理

一个一个的用錾子锤击出来

由于改变了金属的物理性质

所以会扭曲，需要退火

（用火烧其表面使大板软化整平表面）

整平后打磨然后做颜色工艺

可以做热着色和药水着色

优点：花纹美观大方，装饰性强，还可以弥补和遮盖金属表面粗糙、不平整等缺陷；

缺点：人工成本高，对工匠的技术要求也较高。

以上就是常见的金属表面处理方式了

其它相对少见的处理方式

这里就不一一列举了

二、金属表面磨砂处理工艺？

目前，超声波清洗机的运用，金属表面方面的行业带来质得飞跃。

　　首先，超声波清洗机漂洗：工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出，且水洗不能完全清除干净，在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。如果这些残液在烘干过程中不能完全干固，随后粉末喷涂以高温烘干时，残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝，影响涂料与金属表面的结合，造成涂层的附着力下降甚至脱离。

　　其次，超声波清洗机在涂装工序上也是相当重要的，正常情况的涂装工序分为：首先是脱脂、再水洗、再盐酸除锈、再水洗、再中和、再水洗、再调节阀表、再水洗、再磷化、再水洗、最后才是烘干。以上工序最需要注意的是设备的结构比较复杂，我们在装卸时一定要将每个零部件都清洁到位，特别是焊接这块，中间的缝隙内不能留有残液，不然会影响到以后的正常工作。设备零件在都完成涂装后，在不长的时间后就发现缝隙之间有生锈的现象，不仅损坏到了设备表面的整洁，也会影响到设备的质量。比如像是汽车油箱、摩托车车架、卷闸门等。

　　最后，超声波清洗机清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间，但超过一定温度，由于蒸气压力增加反而降低空化作用，因此必须保持一定的温度。这样既可以减短设备清洗的时长也可以加大设备清洗的效果，试验表明水溶性介质一般在50℃±5效果最佳。

三、金属表面处理工艺的九种方法？

1．阳极氧化

利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成氧化铝膜，这层氧化膜的主要作用是防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性。阳极氧化的工艺流程上在单色、渐变色与双色两种采用了不同流程，在提升氧化良率的重点上主要考量氧化剂用量、适合的温度和电流密度。

2．电泳

电泳的作用是保持金属表面的光泽外，也能增强表面性能，具有较高的防腐性。其方式是对不锈钢和铝合金等材质，实现产品表面的各种颜色。电泳工艺流程上比较简单，主要是通过对前处理-电泳-烘干三步。

3．微弧氧化

利用电解质溶液采用高压电生成陶瓷化表面膜层的过程，微弧氧化工艺受高耗电的影响使成本最高，而且能够实现的只能是黑色、灰色两种颜色。

4．PVD真空镀

PVD能够实现金属表面镀高硬度、高耐磨的金属陶瓷装饰镀层，PVD真空镀工艺手段是利用物流过程中来沉积薄膜的技术。

5．电镀

通过电镀的产品能够使镀层光泽度、高品质金属外观，电镀工艺手段是通过电解作用让金属表面附着金属膜从而起到腐蚀的作用，能够提高耐磨性、导电性、反光性、美观性等。

6．粉末喷涂

粉末喷涂常用于建筑家具产品和散热片的外观，粉末喷涂工艺流程以上件-静电除尘-喷涂-低温流平-烘烤五个步骤，主要是通过喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，静电作用下使其吸附于工件表面，形成粉状的涂层，经过高温烘烤形成不同的效果。

7．金属拉丝

拉丝的处理是让金属表面产生非镜面的金属光泽也可以消除细微的瑕疵，主要是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的手段。

8．抛光

为了提高工件的尺寸精度和几何形状进度，抛光能够让产品表面光滑和镜面光泽，该工艺的方式是利用柔性抛光工具和磨料颗粒及其他抛光介质对表面进行修饰加工。

9．蚀刻

通过制版曝光，显影后，将要时刻区域的保护膜去除，在蚀刻时使金属接触化学溶液，使用两个阳性图形通过从两面的化学淹磨达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。工艺上有两种方式实现即：曝光法、网印法。

四、金属表面耐磨处理有哪些工艺？

常见的分为普通热处理、表面热处理和化学热处理

这些处理都是为了提高金属材料的表面硬度，进而提高耐磨性

常见的普通热处理，用于提高硬度的就是淬火，淬火后通常需要回火，以稳定材料的组织

表面热处理，常见的是物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD），两者的区别是沉积材料是否与基体材料发生化学反应，不反映为前者，有化学反应为后者。共同的特点是都会大幅度提高金属材料的表面硬度

化学热处理，常见的就是渗氮、渗碳等，形成氮化物或碳化物，提高金属材料表面硬度

五、金属表面怎么做防锈处理方法？

金属到底都有哪些表面处理方式？请往下看！

1.涂刷防锈漆

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类

优点：安全环保、色泽透亮、涂层附着力强，多数防锈漆价格高

缺点：耐久度差，防锈效果不好，时间稍久易脱落

2. 电镀工艺

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中以被镀基体金属为阴极通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来形成镀层的一种表面加工方法镀层性能不同于基体金属具有新的特征根据镀层的功能分为防护性镀层装饰性镀层及其它功能性镀层

优点：强度高、耐磨性强、散热性强、耐腐蚀性强

缺点：电镀溶液中含有有毒物质，排放的废水和废气对环境有害

3. 蚀刻工艺

蚀刻主要分为干法蚀刻和湿法蚀刻，干法蚀刻主要利用反应气体与等离子体进行蚀刻湿法蚀刻，湿法蚀刻主要利用化学试剂与被蚀刻材料发生化学反应进行蚀刻

优点：蚀刻纹路可人为控制，设计性极强

缺点：成本高，湿法蚀刻时化学物质易去除掩膜材料下方的基板材料

4. 腐蚀工艺

腐蚀工艺就是在金属表面用化学药水进行拍打人为腐蚀，因为药水拍打在平板上面流动不均匀所以会有不规则的纹理出现，其原理是通过人为控制的方式将金属表面腐蚀出一层完整的致密的保护层

优点：成本低，色彩鲜艳，腐蚀出的效果极具艺术感

缺点：使用的化学药水对人体有害，由于药水流动的不均匀使金属表面腐蚀的程度不一致，保护层厚度不均匀

5. 拉丝工艺

拉丝工艺也称为磨砂工艺通常是使用机械摩擦金属表面的方法加工处理后得到表面状态为直线、曲线的纹路它包括发纹、缎纹、粗缎纹、和纹交叉纹、十字纹等

优点：可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷，外观时尚美观、使用性能优越

缺点：价格昂贵，适合追求与世界流行同步的超高档装

6. 喷砂工艺

采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料，高速喷射到需处理工件表面使外表或形状发生变化由于磨料对工件表面的冲击和切削作用

优点：粗糙度选择性多、效率高、通用性强

缺点：光滑度低，更容易附着灰尘，清洗不便

7. 锤纹工艺

锤纹是在金属表面用锤子将纹理一个一个的用錾子锤击出来由于改变了金属的物理性质所以会扭曲，需要退火整平后打磨然后做颜色工艺可以做热着色和药水着色

优点：花纹美观大方，装饰性强，还可以弥补和遮盖金属表面粗糙、不平整等缺陷

缺点：人工成本高，对工匠的技术要求也较高. 电镀工艺

六、油漆喷涂工艺前处理？

您说的表面处理，应该指喷涂刷油漆之前的前处理或者预处理，比如用砂纸打磨，比如烘干，甚至有些设备的前处理需要磷化等等，这些做法一般来讲是为了让之后喷涂或者刷上去的油漆会有更好的附着力，也是保证更好的防腐蚀效果。

七、金属表面发黑处理方法？

1、金属防腐的结构改变法：

金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。

2、金属防腐的保护层法：

金属防腐的保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。

3、金属防腐的催化处理：

金属催化防腐蚀是利用化学置换发硬，通过渗透加沉积，与工件本身发生发硬，形成新的合金层，结合力极强在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定。催化后的产品在高温高压下等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。

金属表面发黑处理作为比较常用的一种金属表面处理的方法，现有的金属表面发黑处理，由于处理工艺落后，导致处理后膜层光泽差，耐蚀性不够好等缺陷。

八、金属表面水印处理方法？

处理不锈钢上面的水印，需要准备的材料包括有：白醋、纸巾、毛巾。

一、首先倒出适量的白醋在纸巾上。

二、然后将纸巾平铺在不锈钢有水印的部位。

三、静置15分钟，白醋有溶解水印的作用。

四、将纸巾取出。

五、用抹布擦拭干净。

六、这样就能处理不锈钢上面的水印了。

九、金属表面防锈处理工艺有哪些？

金属表面防锈处理工艺最常用的是喷涂防锈漆；这种工艺较为复杂，并且有时效性，隔几年就要重作一次；

还有就是表面渡膜工艺，就是在金属电渡上一层耐腐蚀金属，像渡锌、渡铬等，以起到防腐效果；这种工艺时效性长，效果好！

十、金属表面防锈蚀处理什么工艺好？

1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。 [电化学保护法] 利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。