动态危害因素是什么？

一、动态危害因素是什么？

动态危害因素，指的是在安全生产过程中，在短时间内容易随着人为等因素的干扰而立即产生变换，引起的各类事故的安全隐患。范围很广。

二、车间危害因素？

生产工艺过程中产生的有害因素：化学因素：生产性毒物，如铅、苯系物、氯、汞等；生产性粉尘，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等；物理因素：主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等；异常气压如高气压、低气压等；噪声及振动；非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等；生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。

劳动过程中的有害因素：劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；精神（心理）性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当，不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业；别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动。

生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。

【佩戴纱布口罩】：主要用于防止空气中的有毒有害粉尘或气体吸入人体拼；防尘口罩在规定的期限内使用，如口罩上污物较多并有异味或者发现破裂漏气要及时更换；口罩在使用约三至四个月要更换碳粒和过滤垫

【防护眼镜】：主要用于机械操作时飞溅物质伤眼，使用前要检查防护眼镜的可视度，如有模糊影响工作时要及时更换；防护眼镜使用后要放置于指定的地方防止镜片擦花

【防护手套】：主要用于搬运、机械加工等作业时避免被锋利的毛刺、菱角、刃口伤手，使用后要妥善保管如被水浸湿应及时晒干或更换。

【车间管理】：“5S”活动即：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

【注意事项】：熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能；车间内严禁奔跑以防滑跌伤人 ；在操作旋转机器设备时，工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾；对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备；工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情；在车间不得穿拖鞋或赤脚；不得挪动、拆除防护装置和安全设施；要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒；从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩戴防护用品；车间物品摆放必须严格落实“5S”要求；同一工作点不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)；下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品劳动防护用品。

三、风力发电危害因素？

风力发电的危害有：破坏当地生态环境，破坏植被，电磁辐射影响居住，消耗风能，影响气候变化，产生噪声危害，叶片表面腐蚀裂纹等易造成叶片断裂，造成事故。

1、风力发电对会危害当地的生态环境如破坏植被、改变地形地貌，造成水土流失使土地沙漠化。

2、风力发电产生的电磁辐射影响人类居住，在高压输电线路周围会形成一个交变电磁辐射场，并影响人类健康。

3、风力发电影响局部气候风电是利用大气中的风能，风力发电机组发电过程消耗掉一部分大气中的风能带来气候的变化。

4、风力发电机的风轮叶片的损坏易发生事故，造成路面上的人员伤亡和建筑破损。

5、风力发电的噪声危害。它的噪声是不可避免的。

四、锅炉危险危害因素？

1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀

锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。

锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。

过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。

锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。

2.锅炉灭火放炮

锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后，炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃，使炉内压力突然升高，超过了炉墙设计承受能力，而造成冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象。锅炉灭火放炮严重影响安全经济运行，进而造成巨大经济损失。

3.压力容器爆炸

锅炉系统中承压容器很多，如疏水器，连排、定排扩容器，换热器等。这些容器发生事故不仅会造成经济和财产的巨大损失，甚至造成人员的伤亡。

4.锅炉运行中的超温、超压、满水、假水位。

5.易燃物（如雷管等）危险物品入炉。

6.锅炉严重缺水。

7.锅炉的安全附件不全或失灵。

8.司炉人员的违章操作。

9.对锅炉本体进行改造、焊接。

10.炉水处理不好，使炉管内结垢，造成炉管受热不均，产生爆管。

综合上述，一旦锅炉系统出现故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可影响设备的正常运行，严重时会造成设备损坏以及人员伤亡事故。

五、放射人员职业危害因素是什么？

危害因素为主的职业核工业系统。放射性矿物开采、冶炼和加工，以及核反应 堆、核电站的建立和运转。射线发生器的生产和使用。加速器、医用和工农业生产使用 的X射线和/射线辐射源。

放射性核素的加工生产和使用。核素化合物、药物的合成及 其在实验研究及诊疗上的应用。

天然放射性核素伴生或共生矿生产，如磷肥、稀土矿、钨矿 等开采和加工。医疗照射。

六、船舶喷漆的危害？

船舶喷漆是为了防锈。但是由于油漆属于化学品，因此会污染海洋环境，对海洋生物造成一定的威胁。

此外喷漆的过程产生的气味也危害人们健康。

七、船舶锈蚀的危害？

1．船体结构中在水上部分的腐蚀

船体中处于水上的部分主要包括甲板、上层建筑以及干舷。这些船体的水上部分在平时主要受到雨雪、海水飞沫以及海洋大气的影响，而且这些因素都是造成船体水上部分严重腐蚀的重要原因。在海洋大气中，存在着大量的氮化物，这样就使凝结水加剧了对船体结构的破坏。

另一方面，甲板中的机舱以及锅炉的表面由于温度比较高，因此也在一定程度上加剧了这些区域水的危害程度。一些科学实验表明，船体中的火工校正部位由于其金属组织在结构上发生了较大的变化，因此使其耐腐蚀性大大低于船体中的其他部位。所以说，船体中的火工校正部位就没有较好的涂膜，而且比其他部位更容易被坏破，最终使船体的腐蚀速率大大加快。

2．船体结构在水下部分的腐蚀

船体结构在水下的部分一般包括艉部、艏部、船底和船舷四个部分。船体的艏部长期处于波浪区，并且该处长期泡沫翻滚。海水能够对船只的壳体产生强大的流体动力，首当其冲的是涂层，涂层通常会受到严重的破坏。

而船舷部分的外壳在船体停靠时经常会使船舷的表面涂层受到严重损害。船体结构中的船艉主要是由铜合金材料制成，尤其是在船体的端部，极易发生严重的阳极极化现象，这种现象可以造成严重的船体腐蚀。船体的外部涂层极易遭受严重的破损。

此外，海洋中的一些漂浮物也可能会对船体的涂层造成严重的破坏。不仅如此，如果船体所在的洋面存在大量的石油产物，那么这些石油产物也会使船体的外部涂层遭受严重的损坏。这是因为在水线区中船体所用的涂料没有稳定的性质，尤其是在石油产物中，再加上干湿条件的不断变化，从而大大增加了某些具有腐蚀性介质的侵蚀性。

除此之外，船体结构中水下部分的焊接部位也特别容易发生腐蚀现象。船体结构在水下部分的腐蚀往往都是电腐蚀。

八、油漆工厂有什么危害

油漆工厂是生产油漆和涂料的工业场所，虽然在建筑、汽车和其他行业中起着重要作用，但它们也存在一些潜在的危害和风险。了解这些危害对于工人和环境的保护至关重要。

工人健康危害

油漆工厂中存在一些与工人健康有关的危害。以下是一些常见的危害：

• 有害化学物质：油漆和涂料中含有许多有害化学物质，如挥发性有机化合物（VOC）、重金属和溶剂。长期接触这些化学物质对工人的呼吸系统、神经系统和肝脏等健康产生不良影响。
• 职业性哮喘：油漆工厂中的有害化学物质和颗粒物可以导致工人患上职业性哮喘。这是一种慢性疾病，会导致呼吸困难、咳嗽和胸闷。
• 皮肤问题：接触油漆和溶剂可能导致工人出现皮肤过敏、瘙痒和皮疹等问题。某些化学物质还可能导致化学性灼伤。
• 噪音：油漆工厂中的机械设备和工作过程可能会产生噪音。长时间暴露在高噪音环境中会损害听力。

环境影响

油漆工厂的运营也对环境造成一定影响。以下是一些常见的环境危害：

• 空气污染：油漆工厂排放的废气中可能含有有害化学物质，如VOC和氮氧化物。这些物质对空气质量和大气环境造成污染。
• 水污染：油漆工厂可能会排放废水，其中含有油漆和溶剂残留物。这些废水可能会进入水源，对水生生物和水质造成负面影响。
• 固体废弃物：油漆工厂产生大量废弃物，如空罐、废漆和废溶剂等。不正确处理这些废物可能对土壤和生态系统造成污染。

安全措施

为了减少油漆工厂的危害和风险，以下是一些常见的安全措施：

• 呼吸防护：工人应该佩戴合适的呼吸防护设备，如防尘口罩或呼吸器，以减少吸入有害化学物质的风险。
• 个人防护装备：工人应该穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护服和安全鞋，以保护皮肤免受化学物质的接触。
• 通风系统：油漆工厂应该配备有效的通风系统，以降低室内有害气体和颗粒物的浓度。
• 培训和教育：工人应接受有关安全操作和风险防范的培训，了解如何正确使用个人防护装备和处理危险化学品。
• 废物处理：油漆工厂应采取适当的废物处理措施，包括分类、储存和正确处置废漆、废溶剂和废物容器等。

总之，油漆工厂的运营存在一定的危害和风险，但通过采取适当的安全措施和环境保护措施，可以减少这些危害对工人健康和环境的影响。

九、酸碱废气的危害因素是什么

<h2>酸碱废气的危害因素是什么</h2>

<p>酸碱废气是一种常见的污染物，它可以对环境和健康造成很大的危害。以下是一些酸碱废气的危害因素：</p>

<ul>
  <li><strong>腐蚀性</strong>：酸碱废气中的化学物质可以腐蚀金属、混凝土等材料，对建筑物、设备等造成损害。</li>
  <li><strong>毒性</strong>：一些酸碱废气中含有有毒物质，如氰化物、硫化氢等，对人体和动物有毒害作用。</li>
  <li><strong>臭味</strong>：酸碱废气中的某些化学物质会释放出难闻的臭味，对周围环境造成污染。</li>
  <li><strong>光学影响</strong>：一些酸碱废气可以吸收或散射光线，对视线造成影响，增加车祸风险等。</li>
  <li><strong>生态影响</strong>：酸碱废气可以对植物和动物造成影响，破坏生态平衡。</li>
</ul>

<p>为了减少酸碱废气的危害，应该采取措施减少废气的排放，加强环境监测和管理，控制废气排放在一定范围内，防止对环境和人体造成危害。</p>

<p>如果您有任何关于酸碱废气的问题或建议，请随时与我们联系。</p>

十、职业性危害因素指的是什么？

职业性危害因素是指在工作场所中，可能对工作者的身体、心理、生理等方面产生危害的因素。主要包括以下几类：

物理因素：如噪声、振动、辐射、高温、低温、高压、低压、电磁场、气压等。

化学因素：如有毒气体、有害粉尘、有害液体、有害物质等。

生物因素：如病原微生物、动植物毒素、病虫害等。

心理因素：如工作压力、心理紧张、职业倦怠等。

社会因素：如工作环境、工作内容、工作时间、工作方式等。

这些职业性危害因素可能对工作者的身体、心理和社会生活产生不良影响，甚至会引起职业病或职业伤害等问题。因此，在工作场所中，应该采取相应的预防措施，减少职业性危害因素对工作者的影响，保障工作者的身体健康和生命安全。