外墙真石漆施工流程？

一、外墙真石漆施工流程？

外墙真石漆的施工流程一般包括以下几个步骤：

1.表面处理：将墙面上可能影响真石漆附着力的杂质、油脂、灰尘、污垢等清理干净，打磨修补任何存在的裂缝或凹陷。

2.底漆涂刷：涂刷底漆可保证真石漆与墙面的附着力和稳固性，常用底漆是水泥砂浆或石材专用底漆。

3.打底涂刷：在底漆表面涂刷一层厚度约为1mm的打底漆，提高墙面表面的硬度和平整度，以便真石漆能够更好地附着在墙体表面上。

4.装饰层施工：真石漆装饰层可以分为两种，一种是通过水墨渲染或纹理印刷实现图案的真石漆，另一种是直接涂刷于墙面。根据工艺技术的不同，有时需要涂刷一到两道真石漆面漆，以达到理想的水平效果。

5.面漆涂刷：人工或机器使用滚筒或刷子将一层厚度约为0.5mm的真石漆面漆均匀覆盖在真石漆装饰层表面。为了达到更好的效果，有时需要在真石漆面漆表面增加光微粒来产生晶莹剔透的视觉效果。

以上是常见的外墙真石漆施工流程，建议您在施工前首先对墙面的情况进行评估，并确定需要准备的材料和设备。在施工时请确保操作安全，并通过适量的涂刷达到预期的效果。

二、外墙喷砂真石漆施工流程？

其施工大致流程如下：

1.刮腻子1-2遍

2.底漆施工

3.划线分隔缝施工

4.中层漆施工

5.面漆施工

6.撕掉分隔缝贴纸

7.处理瑕疵部分就可以了。

真⽯漆是⼀种装饰效果酷似⼤理⽯、花岗⽯的材料.主要采⽤各种颜⾊的天然⽯粉配制⽽成.真⽯漆装修后的建筑物，具有天然真实的⾃然⾊泽，给⼈以⾼雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修

三、外墙真石漆里加胶吗施工流程？

真石漆是不能加入胶水一起喷的，虽然都是水性物质，但如果您觉得真石漆太稀疏，不好进行喷涂的话可以购买相应的真石漆增稠剂进行调试，真石漆的施工流程：

1、材料：外墙真石漆、底漆、面漆、腻子、水泥、801胶水。

2、工艺流程：墙面基层处理、验收——原墙面处理——弹线、分格、——刷封闭底漆——粘贴分格线——使用专用毛刷进行涂刷——喷真石漆——刷面漆——局部修补。

3、要求：

基层处理：基层验收合格以后，做局部的修补。要求：平整、光滑、无油污、五空洞、无砂眼、角平整、顺直。

刷封闭底漆：将封闭底漆滚刷在基层上，要求投刷均匀、无漏刷。

粘贴分格线：建议使用胶条进行分隔线粘贴。

4、注意事项：真石漆涂装每一涂层都做好才能保证最后的效果。

四、外墙真石漆施工合同？

一施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，以免影响装饰效果；

二不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开；

三施工时气温应高于5℃，风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪；

四油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火；

五在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；

六气温较低时同一面墙要一次成活，否则即使相同批次经过很久再施工也会出现轻微色差问题。

五、真石漆外墙怎么施工？

真石漆的正确施工步骤：

1.基面处理

一比三水泥浆粉刷并养生15天以上，粉光面需平坦但不可太光滑，切角不可太锐；施工前被涂物面不得有青苔，油脂或其它污染物，有则需完全清除，否则会影响附着力，并保持充分干燥；涂有旧涂料的基面，必须实验或确认可附着施工，否则旧涂料必须铲除。

滚涂真石漆抗碱封闭底漆在基层上均匀地喷涂/滚涂一层防潮抗碱封闭底漆，完全封闭基面真正起到防渗防潮抗碱的作用，不可过量兑水，要使其完全遮盖底材。真石漆专用底漆与真石漆的颜色接近，可防真石漆透底，出现发花现象。

2.贴美纹纸分格

先用直尺或标线做出直线记号，然后用黑漆描线，再贴美纹纸分格，贴美纹纸需注意必须先贴横线，再贴竖线，封有接头处，可钉上铁钉，以免喷涂后找不出胶带源头。

3.喷涂真石漆

喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。可先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂，喷涂厚度2-3mm即可。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8mm，且喷嘴与墙面的距离适当调大时，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6mm，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

4.撕掉美纹纸

（注意：一定要在真石漆干透之前撕掉美纹纸）真石漆喷涂后应立即撕掉美纹纸，美纹纸去除必须小心，不得影响涂膜切角，去除注意尽量往上拉开，不要往前拉。

5.罩涂面漆

待真石漆完全干透后，则可全面喷涂/滚涂罩光面漆，注意施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，面漆在干透前为乳白色，干透后则是透明色。除了撕美纹纸之外，所有工序都要自上一个工序完全干透之后进行。

六、外墙真石漆施工步骤？

1、基层处理：对基层凹凸棉进行处理，凹的基层用腻子进行填补，最后的基层面没有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。

2、涂刷底漆：对基础表面涂刷一遍底漆，用滚筒滚涂或用喷枪涂都可以，涂刷不能有遗漏，应均匀。

3、喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，然后用喷枪喷涂，喷涂顺序应从上往下，从左往右进行喷涂。喷涂时应快速喷一层薄的，然后在缓慢的、均匀的喷涂。

4、打磨：真石漆喷涂完毕后应进行养护，经过24小时后等真石漆干燥后进行打磨，将装饰面进行清理。

5、罩面漆涂刷：清理干净后的饰面，再对其进行罩面漆涂刷，涂刷力度要适当，而且涂刷要均匀。

七、外墙真石漆施工规范？

施工规范：

一．施工条件

施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：

（1）气温应在5摄氏度以上

（2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%

（3）施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施

（4）风速不大于3米/秒

二．施工机具

空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。

三、施工工艺

真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。

3.1基层验收

真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收

（1）表面质量。

一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切

去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。

（2）基层含水率。

基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。

（3）酸碱度。

PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。

其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用

PH试纸测定接触的棉花。

除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

3.2辊涂底涂

底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部

化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿

石特点。

施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷

涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。

3.3遮盖保护及打分格条

在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。

3.4喷涂真石漆

真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25摄

氏度，湿底小于50%时，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度为3mm左右。

喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为5KG/M2。

3.5辊涂罩面漆

在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之

美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾

饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。

四、注意事项：

4.1在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。

4.2视喷涂施工要求，真石漆可用清水调节粘度，应从少到多试加，一定不能多加，这步最好由有经验的人负责。

4.3在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在

确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。

4.4工程施工初期喷涂不熟练时，应在后墙或不起眼地方试喷，待熟练后再到正

面喷涂。

4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。

4.6为尽是减少色差，应一次性订购所需材料。

4.7、成品保护：

①、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

②、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

③、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩.

五、施工规范：

1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷

涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘

扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。

3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温

度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

八、真石漆施工流程？

一、 处理基层，要求为平整、清洁、无空鼓、无粉化：在处理基层时，首先应当清除掉基层表面灰尘和其它粘附物。当墙面泛碱起霜时，用稀盐酸溶液或草酸溶液刷洗，油污则应当用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况进行区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。基层的凹陷、孔洞、裂缝应用外墙腻子修补抹平，等待其变干。若基层表面过于干燥或吸水性较强，刮腻子之前应当辊涂或喷涂一遍渗透型底漆处理。

二、 刮两遍腻子：根据基层情况和装饰要求应当刮涂1-2遍外墙腻子，每遍腻子不可以过厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

三、 滚涂、刷涂等方式刷上抗碱封闭底漆：打磨好的腻子干透后，用高效抗碱底漆或者抗碱同色底漆进行处理。如果腻子层疏松、吸水率较高时，可以先涂刷一道渗透型底漆，待底漆干燥后再进行辊涂实色底漆。辊涂实色底漆可以有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，进而达到颜色均匀的装饰效果。提醒一下，施工采用辊涂或喷涂等施工手法时，涂刷一定要均匀，不要漏涂。

四、 按照设计要求，横平竖直的进行分格缝处理：量好尺寸，定好位置后，按照设计要求弹线分格，分格时要求横平竖直，出于保护的目的，应当沿线贴美纹纸。美纹纸需要黏贴牢固，不留缝隙。等待真石漆喷涂完成后，及时撕去美纹纸。

五、 喷涂真石漆，且撕下胶带：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用喷枪内，然后进行喷涂（真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水3%以内进行粘度调节）注意控制产品的施工粘度，气压，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷枪与墙面垂直距离保持在30-1250px。

九、外墙沙灰抹面到真石漆施工流程？

1、基面处理。在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。

用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。

2、涂刷封闭底漆。

待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。

3、喷涂实色底漆。

喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。

根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。

4、喷涂真石漆。

真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。

因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。

真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。

5、喷涂罩光清漆。

为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，

注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

十、外墙真石漆几月施工好？

真石漆施工温度最好在5℃以上，因为真石漆对施工环境要求还是比较严格的，晨光真石漆施工时要求墙体温度在5～40℃之间，含水率≤10%，空气湿度≤85%。如果温度低或者高，就很容易出现漆膜难以形成，影响真石漆的使用寿命。好一点的真石漆可以用个十五二十年的，如果因为施工方面的原因导致使用寿命大打折扣，那是比较麻烦的。