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板式家具木皮都有什么工艺?

103 2023-09-11 08:32

一、板式家具木皮都有什么工艺?

1.原木皮贴面: 常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几类。制造中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米右右的木皮。

2.原木复合木皮: 这种板式家具表面的处理工艺主要是用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木类的新型木皮。

3.原木色皮: 该类家具相对来说,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。

4.塑制贴面皮: 这类贴面为石化产品,表面经公用印刷机印刷木纹和花饰,背面备胶,经过热压精密仪器胶贴而成。

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二、木皮拉槽工艺油漆怎么做?

1.选好颜色的色精在稀释剂中稀释喷涂于家具或木皮上干后再做1-2遍面漆即可。

2.将选好的有色面漆与面漆按比例配好直接喷涂即可

三、染色木皮油漆工艺流程讲解?

色木皮油漆工艺流程讲解

步骤一:上底漆确认木皮没有被污染、翘起后再上底漆。在这之前还要讲家具表面的灰尘和污物清理干净。Tips:木皮上底漆前可先以砂纸推过借以检查木皮是否瑕疵,可以选择砂纸将板面或者木线表面打光。步骤二:机器研磨用机器研磨有硬度的底漆,使木皮变得细致。Tips:研磨时尽量顺着木纹,同一方向进行,才不会出现乱纹。步骤三:再上底漆、以手工方式研磨,反覆两次Tips:此时木皮表面已经较为细致,研磨时会换细一点、至少320号的砂纸。Tips:砂纸的号数越大,代表越细致。干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍非常关键。步骤四:上透明面漆Tips:以喷涂的方式可避免刷痕,让木皮更具细致感。Tips:上面漆前要做好清理工作,以免上漆后出现打磨时残留的白色粉末,造成被污染痕迹。步骤五:木皮上漆,完成!验收1:喷漆之漆面不能有垂流现象。(垂流现象指的是涂料受重力影响往下流,进而影响美观。)

四、木皮贴面工艺?

1、选木皮  木皮有天然木皮和人造木皮两大类,应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

2、裁木皮 该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。

3、拼木皮 木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。一般采用胶线拼缝机来进行拼合木皮,拼接好的木皮,拼缝应紧密,不允许开裂,两端应齐整,表面无腐朽、白边或死节等缺陷。

4、涂胶、贴面 木皮胶快速均匀布于待粘合部件表面,并按工艺要求贴好木皮。

五、油漆家具和贴木皮有什么区别?

二者区别

①家具油漆:其实特指木器、竹器家具表面专用漆。家具漆能使木器竹器家具更美观亮丽,改善家具本身带有的粗糙手感,使家具不受气候与干湿变化影响。

②贴皮:是把原木切割成0.1-1.0毫米的木皮,经过浸泡,烘干工艺,铺贴在家具表面,保证家具的美观性和实用性。在不同板材的外表贴上高档木材的木皮,能呈现出实木的纹路和颜色,达到以假乱真的效果。

六、家具油漆和贴皮区别?

烤漆家具是由烤漆板制成,而烤漆板的基材一般都是中密度板,表面经过打磨、上底漆、烘干、抛光而成。其优点在于家具色彩鲜艳,视觉冲击力强而且异常的防潮、防水;易清洁,不渗油,不褪色。其被广泛的应用于高档家具。

  贴皮家具通常以人造板材为基材,在基材表面贴一层0.6毫米厚的实木皮,同时刷上开孔漆,保护实木表面。

七、木皮油漆起泡怎么处理?

先将起鼓的地方破开,让水分蒸发出来,板材待干,可以用电烫斗加热加速,待干后,请按以下操作:

1直接做封固底油漆的,打磨平整后可以照原来油漆加工工艺加工(批灰、打磨刀、底漆、油磨、面漆)可完成;

2贴木纹纸和贴木皮的,要整面打磨平整并贴上相同的纸或皮,贴纸的直接做底漆,打磨、面漆。贴皮的要打粗磨,再做PU透明底漆,底磨,修色,面漆;

八、科技木皮和天然木皮对比,哪个省油漆?

关于这个问题,科技木皮相对于天然木皮来说更省油漆。

科技木皮是一种人造木材,通常由木质纤维和填充物经过化学处理和压制制成。它具有均匀的纹理和质地,不含任何天然木材的瑕疵或缺陷,因此不需要额外的修补工作。与天然木皮相比,科技木皮更容易涂覆油漆,因为其表面更加平坦,不会出现吸收或渗透不均匀的问题。这意味着在涂漆过程中,科技木皮所需的油漆量相对较少,从而节省了油漆的使用量。

另外,科技木皮通常以预先涂覆油漆或清漆的形式出售,这意味着购买者可以选择自己喜欢的颜色和效果,而无需再次涂漆。这进一步减少了使用油漆的需求。

总的来说,相对于天然木皮,科技木皮更省油漆,这使得它在装修和家具制造等领域中越来越受欢迎。

九、家具油漆工艺流程?

一、家具检砂

检砂是整个油漆品质的前奏,检砂质量的好坏直接影响着整件产品的质量问题,也是油漆车间不可缺少的工序之一。对产品检砂之前需对产品的上一道工序进行检验,对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方进行刮灰处理,然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨,有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。

二、家具擦色

擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理、质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要重新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品之间的色差。

三、家具底油涂装

喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度,提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行业以全封闭式最为广泛,全封闭式的正常为喷涂底油三次,但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的,作业过程中一般的对次的涂层要求不是太厚,但后面的涂层要随随次数增加喷涂的遍数,每一次都要做到喷涂均匀,不能出现流挂现象。

十、桐木家具上油漆的工艺?

可以,但不是直接涂刷 需要把原有的漆膜打掉,粗打漆膜,然后细打白茬,擦木蜡油,抛光 还一个问题次木料适不适合木蜡油涂装,有些料不适合木蜡油涂装,多是木材导管过多,如桐木,或导管过少,如橡胶木,都不会出效果 木蜡油涂装简单擦一下谁都可以,要做出蜡膜又不乌七八糟的工艺也很复杂