如何刮瓦？

一、如何刮瓦？

　　刮瓦是刮削曲面，通常是内孔面，目的和平面刮削一样，改善接触条件，生成储油小凹点，改善润滑。刮削轴瓦的要求要根据实际情况来对待，由于各种条件不同，比如轴转速，负载大小，负载方向，用途的不同，其对刮瓦作业要求也不同，如磨床磨头就要求高精度高转速，所以刮削要求点密度高，圆周刮点均匀排布，刮削凹坑要深，装配后轴跳动在0.010-0.025之间，转动灵活，稍有阻尼感，运转2小时温升不能超过60度。　　　　刮削刀具通常为三角刮刀或蛇头刮刀，如果轴瓦轴孔较大且可对分拆开，也可以把轴瓦固定后用特制的拉刮刀进行拉刮作业。每次刮削一遍后最好用细粒度的油石去除刮削毛刺，特别是钢件。　　真实作业时还是要根据具体情况来对刮削进行优化，比如类似车床的主轴，由于其径向负载总是受于某一侧，所以刮削时便可有意把轴瓦负载一侧的点刮得颜色深一些，而另一侧则浅一些甚至可以非常淡，中间部分渐进过度，这样的话，这样可以保证更长久的使用精度和寿命。总之刮削是需要经验的要不拘一格才行，这包括机械结构，受力分析，刀具研磨等。还有，刮瓦研点最好用原轴而别用替代轴，因为刮瓦这种工程本来就是一对一单配的，特别是高精度场合。

二、刮瓦原理？

刮瓦其实就是刮削曲面，通常是内孔面，目的和平面刮削一样，改善接触条件，生成储油小凹点，改善润滑。刮削轴瓦的要求要根据实际情况来对待，由于各种条件不同，比如轴转速，负载大小，负载方向，用途的不同，其对刮瓦作业要求也不同，如磨床磨头就要求高精度高转速，所以刮削要求点密度高，圆周刮点均匀排布，刮削凹坑要深，装配后轴跳动在0.010-0.025之间，转动灵活，稍有阻尼感，运转2小时温升不能超过60度。

刮削刀具通常为三角刮刀或蛇头刮刀，如果轴瓦轴孔较大且可对分拆开，也可以把轴瓦固定后用特制的拉刮刀进行拉刮作业。每次刮削一遍后最好用细粒度的油石去除刮削毛刺，特别是钢件。

其实真实作业时还是要根据具体情况来对刮削进行优化，比如类似车床的主轴，由于其径向负载总是受于某一侧，所以刮削时便可有意把轴瓦负载一侧的点刮得颜色深一些，而另一侧则浅一些甚至可以非常淡，中间部分渐进过度，这样的话，这样可以保证更长久的使用精度和寿命。总之刮削是需要经验的要不拘一格才行，这包括机械结构，受力分析，刀具研磨等。

还有，刮瓦研点最好用原轴而别用替代轴，因为刮瓦这种工程本来就是一对一单配的，特别是高精度场合。

刮削也算是钳工的一门必修课了

三、刮瓦怎么刮出鱼鳞纹？

1、粗刮：若工件表面比较粗糙、不平或扭曲、刮削余量较大时，应先粗刮。　　

2、细刮：细刮特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成60度到90度方向交叉刮出网纹。

3、精刮：在细刮的基础上对高点进行刮研。采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m×25m上应为20~25点，接触面大于75%。　

四、刮乌金瓦技巧？

在刮乌金瓦时，应准备好必要的工具，如扁铲、钢丝刷、水管、灰浆桶、水泥、沙子和石子等。

首先，使用扁铲将乌金瓦表面的旧灰浆刮掉，并用钢丝刷清除表面的污垢和杂质。

接着，用清水冲洗干净，然后使用灰浆桶将水泥、沙子和石子混合成浆状，并将其涂抹在乌金瓦表面，确保灰浆与乌金瓦表面紧密结合。

最后，等待灰浆干燥硬化后，即可完成刮乌金瓦的工作。

五、风机刮瓦步骤？

曲轴放在专用的支架上。 在连杆轴颈表面涂上薄薄一层红丹油或其他有色涂料。 将连杆按正确的位置和方向装 配到轴颈上， 均匀拧紧连杆螺栓， 紧度以能转动连杆稍有阻力为好。  

转动连杆几圈后， 松开螺栓， 拆下连杆， 观察轴瓦表面与轴颈的接触情况。 若轴瓦染 色不均匀且不均匀部位在两端部时， 应将染有色迹的凸出部分刮去。 

在刮削的时候， 通常以左手握住连杆盖或连杆， 右手握住刮刀并持平， 运用手腕的力 量使刮刀由外向里刮配。 

六、球磨机的刮瓦方法？

轴瓦的刮研目前,轴瓦有两种刮瓦方法。

一种为传统刮瓦法,即每 25mm×25mm接触 点应不少于 2~3点,接触角为 60°~90°;

另一种为新式刮瓦法,即大瓦口、小接触角 (30°~35°),在接触角内全面接触。很显然,新型刮瓦法较之传统刮瓦法合理、省事、省 时,应在实践中加以推广。如钳工尚未掌握时,仍可采用传统刮瓦法,进行轴瓦的刮研。

为了保证磨机大小齿轮的正常啮合,不允许中空轴有任何轴向窜动,且传动端(一般为卸 料端)的轴瓦和中空轴颈的轴肩之间的间隙很小,因此应修刮好传动端轴瓦的轴向两端面及 R 区。

轴瓦受筒体热变形及安装误差的影响,会在轴承座上摆动(这种摆动是正常的,表明轴瓦 能够自位调心),引起轴瓦的轴向一端面或两端面与中空轴颈的轴肩接触摩擦,若未修刮或修刮质量不好将会引起轴瓦发热,严重时甚至引起烧瓦。

对于非传动端(一般为进料端)的轴 瓦,因轴瓦与中空轴颈的轴肩之间的间隙较大,轴瓦的两端稍加修刮即可,但轴瓦吊入底座 时,必须留足筒体热伸长所需的轴向间隙,即中空轴颈的轴肩与轴瓦间的预留间隙应不小于筒 体轴向伸缩量,并使轴瓦环向 120°两端面上的止动块与底座之间的间隙。

七、推力瓦的刮法？

答：方法：

对于推力瓦刮削时，首先是粗刮，一般采用宽形平板刮刀大面积的把高点刮掉，经过几次研刮之后，瓦面呈现均匀而光滑的接触状态，接着就进行精刮。

精刮时，按接触情况用弹簧刮刀挨次的进行刮削，刀痕要清晰，前后两次刮削的花纹应大致垂直。每次刮削时应把最大最亮的点全部刮掉，中等接触点挑开，小点暂时不刮，这样会使大点分成多个小点，小点变成大点，无点出现小点。一般要求瓦面接触点1~3点/cm2。当接触点达到要求之后，可对照图纸修刮进油边，非进油边刮出倒角。

八、刮瓦的方法和图解？

刮瓦的准备工作。首先我们将球磨机刮瓦的工具准备好，对轴瓦进行检查，看轴瓦是否贴合，再者需要进行水压试验

2

/3

刮瓦的操作。首先我们对瓦口线用扁铲开瓦口油槽，半圆锉锉平之后，用刮刀进行精细深刮。。

3

/3

刮瓦的注意点。刮瓦的深度在10mm左右，在每10×10mm的面积上接触的斑点等。

九、刮瓦的目的及方法？

1. 准备工具：准备好瓦片、瓦刀、锤子、钳子、木锤等工具。

2. 清洁表面：在施工前，应把瓦面表面清洁干净，确保表面干燥无尘。清理表面灰尘，可喷水湿润瓦面，再用扫帚清理瓦面。

3. 刮瓦：用瓦刀从瓦面的底部开始，每次切割约 2.5-5 厘米，同时用锤子敲打瓦刀，使瓦片裂开。然后用钳子夹住瓦片裂口，使其翘起，再用锤子轻轻敲打，把瓦片敲下来。

4. 敲打瓦片：每敲下一块瓦片，应用木锤轻轻敲打，使其与墙面贴合紧密。

5. 纠正缺陷：把瓦片敲好后，应检查表面是否平整，如果有不平整或缺陷，应用木锤轻轻敲打或卸下不平整的瓦片重新铺设。

6. 破碎瓦片的处理：破碎的瓦片应扔进废瓦堆，以免影响后续施工。

7. 完成施工：最后，检查整个瓦面是否平整美观，确保施工质量。

注意事项：

1. 在刮瓦时，要注意安全，戴好手套和护目镜。

2. 瓦片裂开时，不要用力过猛，以免瓦片碎裂，影响后续施工。

3. 敲打瓦片时，应用力均匀，轻轻敲打，不要过分用力，以免把瓦片破坏。

4. 刮瓦前应检查墙面的结实度，如果墙面不结实，应先进行修补。

十、导瓦刮花的目的？

刮花的目的是为了在接触间隙内存有少量的油，有利于油膜的形成，造成良好的润滑条件。因此，刀花的深浅程度和分布对油膜的存在有直接的影响。刀花要清晰、排列整齐、大小一致、分布均匀。

沿轴瓦进油边应刮成斜面，当机组起动时，有利于油膜的形成。进油边的斜面按图样要求修刮，如无明确规定，进油边可按宽10mm、深0.5mm刮削。斜边与接触面必须圆滑过渡，不能出现台阶。为避免留有毛刺，可将轴瓦所有非进油边刮约0.3mm的圆弧倒角。