钢筋桁架楼承板应该怎么应用？

一、钢筋桁架楼承板应该怎么应用？

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［摘要］ 对某大型主题乐园明日世界园区多数单体楼承板施工进行深化设计，介绍组合楼屋面及柔性屋面楼承板施工的安装要点。阐述了楼承板安装时栓钉焊接施工工艺。工程实践表明，施工前做好充分的技术准备能够提高楼承板施工效率、避免返工并有效提高楼承板的施工质量。［关键词］ 楼承板；组合楼板；栓钉；深化设计；施工技术１　工程概况某大型主题乐园明日世界园区３０２ 创极速光轮摩托和３０３ 超级盒子单体（以下简称３０２ 及３０３ 单体）项目组合楼面及屋面采用１.２ｍｍ 厚３Ｗ 型板，用直径１９ｍｍ、长１１０ｍｍ、间距３０５ｍｍ 的栓钉进行熔焊固定；除组合楼屋面外还有部分柔性屋面，柔性屋面主要采用１. ５ｍｍ 厚Ｂ-３６ 型楼承板，用射钉与钢梁进行连接，每肋１ 颗射钉，间距１５２ｍｍ。楼承板镀锌量均为２７５ｇ／ ｍ２，基本屈服强度≥３００ＭＰａ，最大施工活荷载为１.０ｋＰａ。楼承板具有以下优点：①可代替模板，省去全部或部分模板支撑；②减少混凝土用量，减轻结构永久荷载；③充分发挥压型钢板良好的抗拉强度和延伸性能，与混凝土的结合可提高钢材的整体性能；④缩短工期，加快进度，节约项目的投资成本。２　楼承板深化设计本项目楼承板施工存在大量的异形空间，标高错综复杂，因此在施工前对施工图进行深化及处理。楼承板深化图纸须表达以下要点：①须准确无误地标注出详细的边界尺寸，消除错误的边界线；②明确楼承板的铺设方向及搭接方式；③确定洞口定位及加固方式；④满足栓钉的间距及安装要求；⑤细化收边板的安装及与钢柱的连接节点。其中楼承板边界线及预留洞口位置、大小的确定为最主要问题。１）设计图纸中没有明确的边界线且边界线存在诸多错误，可通过三维模型进行综合建模，查找楼板与墙体及其他构件的关系，对有疑问的边界线与设计师进行协调，最终确定楼承板的边界线。２）虽然建筑图纸中已对楼、屋面上的预留洞口明确定位及大小，但与机电专业报审的设备尺寸预留洞口大小及定位存在很大出入。因此，根据审核通过的设备报审资料，进行三维模型综合建模，将机电专业管线放入模型中进行碰撞检查，并确定预留洞口的大小及位置，最终反映到楼承板深化图中，经审核后再进行现场施工。３）本项目柔性屋面深化设计还须经过ＦＭ（向全球的工业及商业产品提供检测及认证服务的机构）认证。在深化过程中发现，屋面檩条跨度间距不满足ＦＭ 要求（檩条跨度间距≤２.４ｍ），设计图纸中部分檩条跨度间距＞２.４ｍ，对不满足要求的部位进行结构受力计算分析，采用檩条进行加固。３　楼承板施工工艺３.１　施工流程（见图１）

图１ 楼承板施工流程３.２　堆放及吊装要求１）楼承板到场后，按照要求进行堆放，以每堆不超过４０ 张为宜。２）需妥善保护，不得有任何损害与污染。３）吊装前核对楼承板捆号及吊装位置，检查包装是否稳固。４）起吊前先进行试吊，检查重心是否稳定，起吊时每捆应有２ 条钢丝绳，分别捆于两端１／４ 处。５）由下往上顺序吊料，避免因先行吊放上层材料而阻碍下一层的吊放作业。３.３　组合楼承板安装要点１）根据深化图纸要求测量放线，先在铺板区用墨线弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板的控制线，由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并确定楼承板与钢梁熔头焊接的焊点位置。２）放样作业时需先检查钢构件尺寸，避免因钢构件安装误差导致放样错误。边沿、孔洞、柱角处都要切口，采用等离子切割机进行切割，严禁采用火焊。３）楼承板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、检验，验收完成、办理工序交接后方可施工。４）安装时在楼承板两端弹设基准线，以母肋为起始边，由一端至另一端铺设，最后一块作为调节板。超过钢梁翼缘外侧应≥５０ｍｍ，如不满足要求可调整板间搭接宽度。楼承板梁上搭接如图２ 所示。

５）根据深化图纸要求，对楼承板洞口用角钢加固以满足结构受力要求，并将楼承板的每个凹肋与角钢进行熔焊。楼承板搭接位置采用大力钳将搭接口咬合夹紧，夹点间距≤３０５ｍｍ。楼承板搭接口咬合如图３ 所示。

６）为防止浇筑混凝土时漏浆，楼承板收边板及封口板必须安装到位，且与楼承板波峰点焊牢固（见图４）。３. ４　组合楼承板在钢梁上的固定１）楼承板所用焊条为Ｅ４３１３ 或Ｅ４３２２，直径≤３.２ｍｍ，点焊过程中焊机的电流必须调节到最小状态，以免电流过大损坏楼承板。２）楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊１ 处。３）楼承板端部采用直径１９ｍｍ、长１１０ｍｍ、间距３０５ｍｍ 的栓钉与钢梁进行熔焊连接（焊穿楼承板）。

４）楼承板及收边板侧向搭接于钢梁上，点焊间距≤４００ｍｍ。５）边模与钢梁的焊接长２５ｍｍ，间距３００ｍｍ。６）楼承板公母肋扣合处应采用大力钳夹紧固定。７）边模及收边板配件以对接的方式点焊连接，焊接间距５０ｍｍ（见图５）。

８）封口板与楼承板波峰、波谷处点焊牢固。３.５　柔性屋面楼承板安装要点１）柔性屋面楼承板铺设的方式与组合楼承板相同，但固定的方式不同。柔性屋面楼承板采用喜利得Ｘ-ＥＮＰ-１６ Ｌ１５ 型号射钉及ＩＴＷ 自攻螺钉１０７００００ ＨＷＨ１２-２４ × １-１／２（射钉及自攻螺钉型号由ＦＭ 指定）进行固定；楼承板与楼承板搭接位置采用自攻螺钉进行固定，其他波谷与钢梁交接位置采用每个波谷１ 颗射钉进行固定；压型钢板从外轮廓边缘向内４ｍ 范围内根据ＦＭ 抗风压认证要求楼承板每个波谷采用２ 颗射钉进行固定。柔性屋面板固定方式如图６ 所示。２）铺设楼承板时，严格按照深化图纸中的铺板方向进行铺设，严禁随意铺设，且楼承板采用射钉进行固定时，应从屋脊向下坡方向固定，严禁逆向固定。柔性屋面铺设完成后不久，部分射钉被楼承板剪断（见图７），楼承板松动。经分析发现，工人在施工中未按照要求的打钉方向进行固定，而是随意进行打钉或由坡底向屋脊方向打钉，使得楼承板应力

图６ 柔性屋面板固定方式不能及时释放，全部推向屋脊区域，致使屋脊区域楼承板应力过大将射钉剪断。最终对作业人员重新进行技术交底并指导正确的射钉安装方向，对已剪切破坏的部位重新进行打钉补强。射钉安装方向如图８ 所示。

４　栓钉焊接施工工艺４.１　作业环境要求焊接过程中，作业区域的相对湿度≤９０％。焊件表面若有潮湿，应采取加热去湿除潮措施；下雨天气禁止作业。４.２　焊前准备１）栓钉和瓷环进场后，应按规格分类堆放，并将随车附带的材料合格证书及质保资料及时报业主、监理进行审批。２）焊接前由栓钉焊工对栓钉进行检查，确保无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮及其他对焊接质量造成影响的缺陷。３）在栓钉施焊处的钢梁上不得有油漆等其他物质，以免影响焊接质量。４）穿透焊对瓷环强度及热冲击性能要求较高，禁止使用受潮瓷环，若受潮应在２５０℃下焙烘１ｈ 后使用。瓷环中心钉孔的直径和圆度应满足要求。瓷环质量的好坏直接影响栓焊的质量。５）栓钉焊接施工流程如图９ 所示。

４. ３　工艺评定栓钉焊接开工前，应根据栓钉材质，楼承板厚度及钢梁材质等，按规范要求进行栓钉穿透焊接工艺评定试验，合格后方能进行栓钉焊接。在现场操作时还需要根据线路电压、电缆线的长度、施工季节、风力等因素进行调整。４.４　施工要点１）为保证电弧稳定，电压及电流波动须≤５％，现场必须设置专用配电箱及专用线路；若电流及电压不稳定，应避开用电高峰期，待电压及电流稳定后再进行施工作业。２） 栓钉熔透楼承板焊于钢构件， 楼承板厚１.２ｍｍ，焊接区域楼承板上保持干净、干燥，按照施工图弹出焊接位置、标距线等。钢梁焊接面上严禁涂刷油漆。３）如楼承板有翘起而与钢梁间隙过大，可用手持杠杆式卡具对楼承板临近施焊处局部加压，使之与钢梁上翼缘贴紧再进行焊接。４. ５　存在的问题及解决方案在楼承板栓钉焊接质量检查过程中发现，栓钉焊接质量合格率７０％ ～７５％，主要质量问题是栓钉焊脚不均匀，栓钉焊缝气孔较多。造成焊脚不均匀的主要原因是焊接机械陈旧、电流不稳定、焊枪操作不当及焊接过程中没有采取挡风措施等；造成焊接气孔的主要原因是楼承板材料较厚（为１.２ｍｍ），楼承板材料镀锌层过厚（本项目楼承板镀锌层为２７５ｇ／ ｍ２，比常规项目镀锌量大）及焊接时间过长，出现焊接穿孔问题，焊接材料储存不当等。针对以上问题，本项目采取如下解决方案。１）淘汰不合格的焊接机械，焊接前应做焊接试验来调整电流大小、焊接时间及焊接过程中施压的程度，根据焊接情况及时调节焊接参数。２）在天气状态不佳的情况下应及时采取施工措施或停止作业。３）该项目楼承板厚度及镀锌量均较大，焊接过程中镀锌层会影响焊接质量，因此在焊接前对栓钉的位置采用电焊机先进行点焊，烧穿楼承板，但穿孔大小必须小于栓钉直径１９ｍｍ，以１０ｍｍ 孔径为宜，待完成后再进行栓钉焊接，减小镀锌层对焊接质量的影响。４）栓钉及瓷环等材料储存时，在仓库内设置专用储存区，且保持房间干燥，防止瓷环受潮。５　结语楼承板目前应用较为广泛，施工工艺难度不大，只要在施工前期充分做好技术准备工作，如图纸的深化设计、技术交底等，就能够很好地指导现场施工。施工过程中及时检查监督施工质量，能够提高工作效率、避免返工并有效地提高楼承板的施工质量。参考文献：［ １ ］　李文斌，杨强跃，钱磊． 钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用［Ｊ］． 施工技术，２００６，３５（１２）：１０５⁃１０７．［ ２ ］　鄢长，武科，于晓野，等． 海控国际广场钢筋桁架组合楼承板关键施工技术［Ｊ］． 施工技术，２０１１，４０（２４）：４⁃７，１２．［ ３ ］　郑光升，杨凯，王志凌，等． 柔性防水施工在钢楼承板组合轻质屋面工程中的应用［Ｊ］． 施工技术，２０１６，４５（３）：８２⁃８４．［ ４ ］　张媛媛，何显文，罗适，等． 柳州地王财富中心天桥广场钢筋桁架楼承板施工技术［Ｊ］． 施工技术，２０１４，４３（Ｓ１）：３３５⁃３３７．［ ５ ］　王卫永，李国强，陈玲珠，等． 钢筋桁架楼承板钢组合梁抗火性能试验研究［Ｊ］． 土木工程学报，２０１５（９）：６７⁃７５．［ ６ ］　郭庆． 钢筋桁架楼承板的研发与应用［Ｊ］． 住宅产业，２０１１（１）：３４⁃３６．［ ７ ］　方键． 钢筋桁架楼承板在超限高层建筑中的应用［Ｊ］． 宁夏工程技术，２０１２（４）：３８６⁃３８９．

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二、什么是钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板怎么样？

钢筋桁架楼承板是将楼承板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。

钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构领楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。

厦门中构新材料科技股份有限公司精耕楼承板领域十多年，于2016年成功挂牌新三板，其楼承板生产基地——漳浦盛新，拥有钢筋桁架楼承板年产百万平米产能的生产线，是一家具有专业水准、丰富工程项目经验、创新创造能力，科学管理体系及完善服务体系的实力企业。

三、什么是钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板怎么样？

钢筋桁架楼承板无支撑压型组合楼承板的一种。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。钢筋桁架楼承板的特点如下：1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

四、钢筋桁架楼承板绑扎几层钢筋？

2层钢筋，钢筋桁架楼承板，是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

五、钢筋桁架楼承板如何计算钢筋用量？

关于这个问题，计算钢筋用量需要以下步骤：

1. 确定承板的尺寸和厚度，以及钢筋的规格和直径。

2. 根据承板的尺寸和厚度，计算出所需的钢筋总长度。

3. 根据钢筋的直径和规格，查找出每米钢筋的重量。

4. 将所需的钢筋总长度乘以每米钢筋的重量，即可得到钢筋的总重量。

5. 根据设计要求和施工规范，确定每个钢筋的间距和数量，计算出所需的钢筋数量。

6. 根据钢筋的规格和长度，计算出需要的钢筋根数。

7. 将钢筋的总重量除以每根钢筋的重量，即可得到所需的钢筋根数。

8. 根据实际情况进行调整和修正，以满足设计和施工要求。

六、钢筋桁架楼承板的钢筋如何绑扎？

形式一：纵筋绑扎搭接连接，其实这种方法也就是利用了钢筋和混凝土之间有一种粘结力，从而来传递钢筋的应力

形式二：纵筋的焊接连接，焊接连接就是在两个受力的钢筋之间用一个金属熔融在一起，然后就可以实现两个钢筋的直接传力

形式三：就是纵筋的机械连接，就是用一个套筒通过挤压变形，让套筒跟钢筋咬合在一起或者是通过螺纹之间的契合

七、钢筋桁架楼承板规范标准？

1.材料的关键要求 钢筋桁架楼承板所用钢筋与镀锌板的质量要求。

2.技术关键要求 按照钢筋桁架楼承板装配图及装配作业指导书进行装配、检验、标识。

3.质量关键要求

楼承板装配前,应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验,原材料质量不满足要求时,应进行矫正或更换。

八、钢筋桁架楼承板跨度规范？

1. 钢筋桁架楼承板的跨度规范是根据建筑设计和结构要求来确定的。2. 跨度规范的确定主要考虑以下几个因素：楼层荷载、结构材料、结构形式、结构稳定性、施工工艺等。根据这些因素，工程师会进行结构计算和分析，确定合适的承板跨度。3. 承板跨度的规范也会受到国家或地区的建筑规范和标准的影响。不同国家或地区可能会有不同的规定和要求。4. 此外，随着科技的进步和建筑工程的发展，也可能会有更新和调整，以适应新的建筑需求和技术要求。因此，建议在具体项目中咨询专业工程师或参考相关的建筑规范和标准来确定合适的承板跨度。

九、钢筋桁架楼承板如何选用？

钢筋桁架楼承板选购的几大要点：

第一，优质材料钢筋桁架楼承板是一项工程的支撑，材质和材料是钢筋桁架楼承板的重中之重，是施工场地稳定性、施工人员安全性的第一关。

第二、设计精良。钢筋桁架楼承板设计既要新颖又要牢固。焊接时不仅仅要焊接精细规矩精确，形状整齐，焊点大小统一。

第三、钢筋桁架楼承板的技术要求。我司的钢筋桁架楼承板实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。

最后，钢筋桁架楼承板的美观度。避免出现做工粗糙，螺丝孔松动或者桁架与配件对不上的情况；新颖大气，光彩照人。

十、桁架楼承板钢筋怎么铺设？

桁架楼承板钢筋的铺设需要遵循一定的步骤。首先，根据设计图纸确定钢筋的位置和数量。然后，清理承板表面，确保无杂物和污垢。

接下来，根据设计要求，将钢筋按照预定的间距和位置放置在承板上。钢筋应与承板紧密接触，并使用钢筋连接件进行连接。在铺设过程中，要注意钢筋的水平和垂直度，以确保结构的稳定性和强度。

最后，进行钢筋的固定，可以使用钢筋绑扎或焊接等方法。

铺设完成后，进行验收和检查，确保钢筋的质量和位置符合要求。