检修工安全操作规程？

一、检修工安全操作规程？

检修工作业的安全操作规程有如下几个方面，涉计到有限空间作业的，要遵循先通风，再检测，后作业的有限空间作业安全操作规程，涉计到易燃易爆液体管道检修盲板抽堵作业要遵循安全操作规程，涉及设备检修作业要挂牌上锁，穿戴搞个人防护用品，涉及登高电焊动火作业的要提前审批，并采取安全防护措施。

二、机修工安全操作规程？

1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立....

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

三、砼路面钢筋绑扎安全操作规程？

1.钢筋网加工（1）钢筋网所采用的钢筋直径、间距，钢筋网的设置位置、尺寸、层数等应符合设计图纸的要求。

（2）钢筋网焊接和绑扎应符合国家相关标准的规定。

（3）可采用工厂焊接好的冷轧带肋钢筋网，其质量应符合国家相关标准的规定。钢筋直径和间距应按设计的非冷轧钢筋等强互换为冷轧带肋钢筋。

2.钢筋网安装（1）钢筋网应采用预先架设安装方式。单层钢筋网的安装，在确保精度的条件下，可采用两次摊铺，中间摆设钢筋网的安装方式。

（2）单层钢筋网的安装高度应在面板下（1/3～1/2）h处，外侧钢筋中心至接缝或自由边的距离不宜小于100mm，并应配置4～6个/㎡焊接支架或三角形架立钢筋支座，保证在拌合物堆压下钢筋网基本不下陷、不移位。

（3）钢筋网的主受力钢筋应设置在弯拉应力最大的位置。单层钢筋网纵筋应安装在底部，双层钢筋网纵筋应分别安装在上层顶部、下层底部。双层钢筋网上、下层之间不应少于4～6个/㎡焊接支架或环形绑扎箍筋。双层钢筋网底部可采用焊接架立钢筋或用30mm厚的混凝土垫块支撑，数量不少于4～6个/㎡.（4）双层钢筋网底部到基层表面应有不小于30mm的保护层，顶部离面板表面应有不小于50mm的耐磨保护层。

（5）横向连接摊铺的钢筋混凝土路面之间的拉杆数量应比普通混凝土路面加密1倍。双车道整体摊铺的路面板钢筋网应整体连续，可不设纵缝。

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四、徐工挖机安全操作规程？

一、 挖机司机必须经专门培训，了解机械构造性能，熟悉操作方法和保养规程，并经考试合格后方准独立操作。

二、 夜间工作时需有充分的照明设备。

三、 加油时禁止吸烟或接近明火汽油着火时，应用泡沫灭火机或用砂扑灭不得用水扑灭。

四、 工作前，应对发动机传动部分、液压部分、作业部分、制动部分、各种仪表等进行检查，确认情况正常后方得开始工作。 维修时，应先通过当班司机，工作完毕后，应将处理情况向当班司机交待清楚并好作详细记录。

五、 挖机工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

六、 起动前应先发出信号，检查各制动器动作是否灵活可靠。

七、 操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急。

八、 作业时必须做到“八不准”：不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车；挖斗未撤出掌子面，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；挖斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用挖斗推动汽车。

九、 挖斗装满回转时，不得采用紧急制动，以防飞料肇事。

十、 挖斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以挖斗不碰及车箱为宜。

十一、 掌子面不得留有伞沿反松动的大块石。如发现有塌方危险，应立即处理或将挖机撤离至安全地点。

十二、 挖机回转时，禁止任何人上、下车，在回转范围内不得通行及停留。

十三、 运转中应随时监视各仪表指示是否在正常范围。

十四、 运转中，禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。

十五、 严禁用挖斗进行起吊作业。

十六、 操作人员离开工作岗位，必须将挖斗落地，并锁好车门。

五、钢筋调直机安全操作规程悬挂？

1.1在调直块固定，防护罩盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

1.2钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

1.3钢筋调直到末端时，人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。

1.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。

2．切断机操作规程：

2.1启动前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。

2.2断料时手与刀口的距离不得小于15cm。切短钢筋应用套子或钳子夹料，不得用手直接送料。活动刀片进行时严禁送料。

2.3切断钢筋不得超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高强度刀片。

2.4切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。

2.5机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

3．弯曲机操作规程：

3.1检查芯轴挡块转盘应无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。

3.2钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。

3.3弯曲长钢筋时应有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧。钢筋调头时应防止碰撞。

3.4变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。

4．冷拉机操作规程：

4.1冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标语。严禁无关人员停留。操作人员作业时必须离开钢筋至少2m以外。

4.2作业前应检查冷拉夹具，夹尺必须完好，拉钩、地锚及防护设施均应齐全牢固。

4.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可进行操作，冷拉时应缓慢、均匀。

4.4照明设施应设在张拉危险区外。必须装在场地上空时，其高度应超过5m，灯具应加防护罩，不得使用裸线。

5．对焊机操作规程：

5.1对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的项线上。有各自的控制开关。

5.2作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。

5.3焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.4应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超40℃。

5.5焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

6．交流焊机操作规程：

6.1多台焊机接线时三项负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

6.2电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ

6.3电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃必须停止运转。

六、钢筋工安全培训资料？

1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。

2、钢筋断料、配料、弯料等 工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿 在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。

6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下

七、钢筋工是什么？怎么考钢筋工证？

钢筋工就是符合按钢筋图对照规格型号的钢筋进行各种调直，切断，转角加工，还有就是塔吊把加工好钢筋钓到场地里，钢筋工拿着绑线进行绑扎。这玩意钢筋绑扎技术含量很低，都是普通的工种，一般都是劳务的，干一天活，下班就结算当天工资，没人看你有没有钢筋工证书。何况现在工种证找个培训机构花点钱就能办理一个的。不用考试。你不如学学钢筋算料这工作，一般差不多的，一年十多万二十万的工资都很正常。而且不是出力气的活，是靠脑子的。现在都用电脑算，更省事不容易出错。

八、电气试验工安全技术现场安全操作规程有哪些步骤？

1.工作前要明确工作任务及安全规定。　　2.所使用的工具必须符合安全规定。　　3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。　　4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。　　5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。　　6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。　　7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。　　8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。　　9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。　　10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。　　11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开电摞。　　12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。　　13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。　　14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守规定。

九、钢筋拉直机操作规程？

1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。

　　2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。

　　3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。

　　4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

　　6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。

　　7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。

　　8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。

　　9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。

十、钢筋工每日安全晨会讲话？

劳保用品的穿戴整齐，还有工作中的各项危险