一、混凝土浇筑前对模板钢筋工应作哪些检查(详细)?
1 首先是模板的几何尺寸,是否有偏差。就位与轴线和标高以及图纸是否统一。
2 固定的支撑是否牢固,会不会跑模,塌陷。跨长以后的起拱。
3 模板的接缝是否会跑浆,模板面是否会平整。
4 模板面与钢筋距离,是否保护层符合要求。
5 钢筋检查主要是主副筋截面是否符合图纸设计,箍筋加密区的距离符合规范,绑扎是否牢固。间距均匀符合规范要求。 6钢筋的焊接是否符合要求,焊接尺寸合适,焊头符合要求,跨距内焊接头的数量合适,摆放错开合适。搭接的位置和长度符合规范要求, 7钢筋的表面是否有锈蚀。主筋是否有损伤。 施工缝的留置有专门要求,检查时可以告知施工方。 还有许多要求。
二、混凝土浇筑前钢筋要除锈吗?
钢筋进入建筑施工现场场时和使用前均应进行外观质量检查验收。相对应的弯曲不直的、经弯折有损伤的钢筋不得使用;钢筋表面有裂纹的、有油渍污染的、有颗粒状或者片状老锈的不能使用。否则,将影响钢筋与建筑混凝土的握裹力和锚固性能。
二、建筑钢筋锈蚀到什么程度需要除锈?
从上述规范中只是提到,建筑钢筋表面有颗粒状或者片状老锈,不能使用,需要对钢筋做相应的处理。但是,规范中并没有具体说明,锈蚀到什么程度的建筑钢筋不能使用。
如果严格从理论上讲,只要建筑钢筋表面有锈蚀的现象,不管锈蚀到什么程度,都应该进行除锈处理,否则,这类钢筋不能用于建筑施工中。
但是,在现场施工中,大多情况下都做不到只有有锈蚀现象就要进行除锈。我认为,在现场施工中应该对钢筋锈蚀现象灵活对待。如果钢筋表面锈蚀较多,且成片状出现了,为了保证钢筋的握裹力,这些钢筋需要进行除锈处理;如果钢筋表面锈蚀现象较少,比较零散的分布(无剥落现象),我认为可以不进行除锈,因为零散的锈斑对钢筋和混凝土的粘结力影响不大。当然,这是我的看法,我也没有说明到底多少锈蚀算多,多少算少。如果监理或者甲方执意要施工单位进行除锈,上面的只是协商的说辞,具体要看现场的情况和人员的沟通情况。
如果把钢筋的锈蚀程度分为5类
A:建筑钢筋表面部分有氧化、锈蚀现象
B:全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面
C:已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面
D:氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面
E:氧化皮已因锈蚀而全面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面
我认为,除A类外,其他4类在建筑施工中均应做除锈处理。
三、钢筋表面锈蚀可以混凝土浇筑吗?
钢筋表面锈蚀,不可以进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程之前应当对钢筋表面的铁锈进行清理清除。如果不清除钢筋表面的铁锈,那么浇筑完混凝土以后混凝土的钢筋就和混凝土不能完全的粘结在一起,大大降低了混凝土的强度。一旦发生地震会发生很大的危险。
四、柱钢筋上有油污混凝土浇筑后?
原因很多种,从混凝土质量和浇筑工艺上都有可能造成这种情况。解决的办法是凿除成型不良的部位,保留钢筋,重新浇筑。
五、钢筋,模板 混凝土浇筑的技术方案?
混凝土浇筑的施工方案,在主体工程完成后,木工在主体工程顶部和主体工程构造柱支模板,钢筋工分别在主体和顶部按图纸规范绑扎钢筋,請监理工程师验钢筋绑扎。合格后,请混凝士挽拌站用泵车运遇砼。施工单位组织人员机械开始浇筑砼。
六、钢筋混凝土浇筑规范要求?
1.本规范适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。
2.对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法,凡本规范有规定者,应按照执行;无规定者,应按有关现行的国家标准、部标准执行。
3.钢筋混凝土工程的施工,应在前一分部或分项工程验收合格后,方可进行。
4.抗震设防地区的钢筋混凝土工程,除应按本规范执行处,尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规范》(TJ11-78)的有关规定。
5.钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等,必须符合有关规定。
七、钢筋混凝土浇筑前钢筋需要除锈吗?
不需要除锈,因为混凝土有水泥沙子与寸石子加水搅拌而成的,须要与钢筋为骨架才能起到最大的沉重力,如果把钢筋上的锈除去了,钢筋与混凝土很容易脱骨,就会失去了拉力与受力的牢固度,有了锈才能使钢筋混凝土更加牢固,所以钢筋上的锈是不能除掉的。
八、浇筑混凝土楼板时钢筋和原楼钢筋如何连接?
浇筑混凝土中在钢筋上面垫钢板或模板,不要直接让混凝土罐车压在钢筋上。这样就会保证位置正确。施工注意事项:
1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
九、梁板钢筋浇筑混凝土后需要养护多久?
混凝土梁板结构是一种平面构件,主要承受各种作用产生的弯矩和剪力;梁在梁板结构中,一般为直线形构件,主要承受各种作用产生的弯矩和剪力,有时也承受扭矩。
1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。
十、浇筑混凝土时钢筋工程应符合哪些要求?
混凝土浇筑有哪些要求?
1、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
2、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析。
3、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。
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泵送混凝土浇筑应符合哪些规定?
GB 506666-2011《混凝土结构工程施工规范》
1 宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分每台输送泵浇筑区域及浇筑顺序;
2 采用输送管浇筑混凝土时,宜由远而近浇筑;采用多根输送管同时浇筑时,其浇筑速度宜保持一致;
3 润滑输送管的水泥砂浆用于湿润结构施工缝时,水泥砂浆应与混凝土浆液同成份;接浆厚度不应大于30mm,多余水泥砂浆应收集后运出;
4 混凝土泵送浇筑应保持连续;当混凝土供应不及时,应采取间歇泵送方式;
5 混凝土浇筑后,应按要求完成输送泵和输送管的清理。