火花机放电参数技巧？

一、火花机放电参数技巧？

掌握托表技巧

托表也名碰数，用百分表会误差有点大，且表头不要碰到或碰近吸工件的磁盘否则会造成表针消磁前都会不停抖造成拖表不准。

一般建议采用放电碰数来拖表，以零安或一安电流将铜工靠着工件边上放电，当铜工放电时不向下也不向上打就是合适位置，如果铜工向上或向下走则轻摇动轴靠近或离开一点，放电碰数一般精度能控制在三个丝以内，熟手更能控制在1个丝以内。

2、调整合适的放电参数

现在的火花机放电参数都是智能调节的，大部分选择好放电电流后其他参数都由电脑程序自动帮你调好，但这个参数一般是适合用在中等加工效果的(加工效果分为粗中细三种，粗加工火花纹粗火花间隙大但加工速度快，细加工刚相反)。

放电参数主要包括：段数、电流、效率、周率、高压、放电时间以及间隙等。具体内容如下：

①段数，分段加工用，分成多段可一次完成从粗加工到精加工，如前面两段粗加工到最后留几个丝精加工就可兼顾速度和火花纹效果。

②电流，放电时电流大小(电流大小也受其他参数影响，但本参数影响最大，本参数可理解为粗调)。

③效率，本参数主要影响放电积碳度，如果排渣效果差可将本参数调小，次要影响火花纹。④周率，电流范围内火花纹粗细主要由本参数影响，中加工时本参数约为三十倍电流安数，如要较细火花纹则调低本参数，但本参数越低铜工损耗越大，最细火花纹可调到电流0安`周率为5。

⑤高压，本参数影响放电引弧，也就是当铜工靠近工件时系统在铜工与工件间加的高电压，高压越高越容易引弧加工速度快，但火花纹会较粗且损工大，精加工调为0或1。

⑥放电时间，本参数大则每次加工放电时间长，上升排渣时间小，也就提高了加工速度，但适合的放电时间有利于排渣，火花纹更好。

⑦间隙，加工时维持的火花位电压，也就影响火花位大小。

二、火花机不放电怎么维修？

有以下原因和维修方法

1.开机后机头能否上下。如果可以说明伺服没有问题。

2.如果上下不了，按上下键时，看一下是否驱动板是否有输出，如果有，说明伺服电机有问题

3.如果没能说明驱动板有问题

4.伺服电机坏了的话，比较简单，拿去电子城换一个就行

5.驱动板得找专业厂家或者维修师傅。

三、大韩火花机放电参数技巧？

对于不同的火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下：

1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。

2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。

5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。

6、其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。

四、矽特火花机放电参数技巧？

您好，1. 选择适当的电极材料：电极材料是决定放电性能的关键因素。常用的电极材料有铜、钨、银、钴等。不同的材料具有不同的导电性能和耐磨性能，需要根据具体情况选择。

2. 选择适当的放电电压：矽特火花机的放电电压是影响放电能量的关键因素。放电电压过低会导致能量不足，放电不稳定；放电电压过高则会导致放电能量过大，可能会导致电极烧损。

3. 控制放电电流：放电电流是影响放电强度和能量的另一个重要因素。控制放电电流可以有效地控制放电强度和能量，从而保证放电效果。

4. 控制放电时间：放电时间是影响放电深度和形状的因素。通过控制放电时间可以实现不同形状和深度的放电效果。

5. 选择适当的气体：气体是影响放电性能的另一个关键因素。常用的气体有空气、氮气、氩气等。不同的气体具有不同的导电性能和化学反应性能，需要根据具体情况选择。

6. 控制放电距离：放电距离是影响放电效果的另一个因素。放电距离过大会导致放电能量不足，放电效果不佳；放电距离过小则会导致放电能量过大，可能会导致电极烧损。因此，需要根据具体情况选择适当的放电距离。

五、牧野火花机放电参数技巧？

对于不同的火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下：

1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。

2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。

5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。

6、其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。

六、火花机放电图纸怎么看？

看图纸之前要先看图形是用什么角法画的。然后再对照工件进行加工。只要能看懂三视图，就应该能看懂电火花图纸。操作电火花机的操作工应在加工前仔细询问模具钳工师傅，搞清楚应该加工什么部位，有什么要求，比你自己瞎琢磨要好得多。

七、火花机精密放电用什么铜？

电火花用的电极一般都是采用的是紫铜，紫铜由于材料的不同形状，价钱也不尽相同，比如铜板，铜管，铜棒料等的价钱都不一样，反正现在紫铜是比较贵的材料，市价也在随时变动，我们常用的紫铜管，最贵时都达到了七十多元一公斤，最近的价钱不太清楚，恐怕也低不了多少。

八、火花机的放电原理是什么？

下火花机的三种放电形式 在CimatronE中也有针对这个三参数的设置.分别是

Planar Gap 平动间隙 Spark Gap 火花间隙 3D Orbit 3D轨迹 在N前的老式手动火花机上

是不可以做到平动和3D放电的.也就是火花机只做Z方向的垂直运动.放电后工件的尺寸

等于电极尺寸+火花间隙,如果你的火花位较大,那么要通过很大的电流来确保尺寸,工

件的表面非常粗糙.但随着科学技术的不断发展,数控火花机的出现解决了表面光洁度

和放电速度的问题,那么也就引入了所谓的平动和3D轨迹的概念.

可以说现在百分之九十五以上的数控火花机都有平动和3D轨迹放电模式,并且很多进口

机器还有更高级的智慧放电模式,可以在放电的过程中自动调整脉宽等参数以提高放电

的稳定性,减少积碳等问题的发生

九、迪蒙火花机放电参数技巧？

迪蒙火花机放电参数的技巧

1、放电电流，电流越大，外表粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的外表投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超越5A/MM2。

2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，由于单轴没有摇摆，三轴要摇摆。这是要特别注意的当地。否则，在平等间隙的情况下，三轴机的加工功率可能会比单轴机的低。 

3、放电时刻。放电时刻越长，加工功率理论上越高，但要注意的是简单产生积碳或拉弧的现象。

4、排渣时刻。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度调配使用的，不同的品牌的调配不大一样，详细的需求详见说明书。

十、火花机不放电什么原因？

判定步骤：

1.开机后机头能否上下。如果可以说明伺服没有问题。

2.如果上下不了，按上下键时，看一下是否驱动板是否有输出，如果有，说明伺服电机有问题

3.如果没能说明驱动板有问题

4.伺服电机坏了的话，比较简单，拿去电子城换一个就行

5.驱动板得找专业厂家或者维修师傅。